使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体后应，形成Fe、Zn、Al的铬盐化合物。由于膜层是与基体直接后应获得的，所以该防腐层极为致密，(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下，会形成无数个原电池，即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类，直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。因为达克罗防蚀机理是阴极保护为一体化的主体化的涂层，所以它的防腐性能与膜的厚度成正比。以上就是关于达克罗防腐特点的介绍，如果大家还想了解更多关于达克罗的相关信息，大家可以上网查询l新新闻资讯。达克罗加工被很多消费者认可，这与其良好的特点是离不开的，对于达克罗加工来说，其特点具体体现在哪些方面呢，一起了解一下吧。达克罗首先是具有超l强的耐腐蚀性，达克罗膜层的厚度只有4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌，热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验240--1200h以上未出现红锈。由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。良好的渗透性，由于静电屏障效应，工件的深孔、狭缝。不要认为达克罗设备只能用于传统制造业，它也可以应用于新兴产业。扬州螺栓达克罗定制

什么是达克罗，常州亚罗克机械为您解答达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗早诞生于二十世纪五十年代末，美国科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。在1994年正式从日本引进达克罗技术，初用于工业和国产化的汽车零部件，后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、医疗器械粉末冶金等多种行业。衢州达克罗达克罗设备，为您提供良好的技术支持。

    你了解达克罗工艺吗？亚罗克为您解答在工业发达地区，达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺，这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂：带有油脂的工件表面必须进行脱脂，方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用，将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆：经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系4.预烘：达克罗湿膜的工件必须尽快在120:20C的温度下，预烘1015分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发，流平均匀。5.烧结：预烘后的工件必须在300C左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟。

    使其达到了耐磨和环境保护的效果，但环境保护达克罗螺丝的成本又比3镀3烘的达克罗成本要高，它可以通过1200小时的盐雾测试，不起红锈，适合各种潮湿的强酸强碱的环境下使用。一个达克罗表面处理就含有三种处理方式。它们都以客户的需求来做增强及改变，一如其他的镀锌，镀镍等表面处理，虽然我们只知道螺丝紧固件镀锌，镀镍。但在电镀处理时，渡层及使用的材料不同，也会造成螺丝紧固件的性能或者颜色的不同，看似简单的一道表面处理工序，但其中的复杂却是我们看不懂，也是为我们所不知的。常州亚罗克机械设备有限公司是一家致力于非标涂装设备的制造商。公司创建十多年以来成功研发了多个系列几十个品种的达克罗设备及涂装生产线。以市场需求为导向，为广大用户提供涂装设备的工艺咨询、平面设计、安装调试、技术培训和产品改造升级配套服务。达克罗工艺，品质铸就未来！

    达克罗生产工艺采用全过程闭路循环的涂覆方式全自动倾斜式涂覆机头工艺特征：充分浸透，通过正向、反向反复离心旋转将金属零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均匀的溶液层。构成：上料装系统、称重系统、浸液系统、离心系统、下料系统、涂液搅拌装置、涂液温度调节系统。适用范围：各种材质的中小零件，螺丝标准件。性能参数：涂覆温度20±2℃甩干转速＜250r/min本设备集浸液、倾斜、离心甩干、翻转卸料等多功能为一体，结构紧凑安装站地面积小，工作节拍快，工件合格率高，特别适合带有盲孔工件。特点：在半自动涂覆设备的基础上，改进并创新调控系统，实现作业过程全自动化，使企业生产能力比较大化。本套设备一般由以下几个部分组成：上料升降系统、浸涂离心系统、输送系统、翻转卸料装置达克罗涂液涂覆在工件上经过300℃左右的高温烧烤一定的时间后，生成无定形的复合铬酸化合物。而铬酸盐对锌片进行钝化处理，处理后的锌片导电性适中，且处在受控的阳极保护状态，铝片又对锌片起着淘析作用，调控锌片析出。这样组成的机械屏障层，层层削弱腐蚀电流，从而推迟锌的被腐蚀被析出的速度，使其具有极其优异的抗腐蚀的作用。达克罗生产工艺采用全过程闭路循环的涂覆方式。 机械制造时，达克罗设备不可缺。浙江小型达克罗自动化设备

不要忽视达克罗设备的安全性，保护设备和数据的安全是至关重要的。扬州螺栓达克罗定制

    达克罗处理标准，我们一定要保证工件的质量。达克罗防腐的特点达克罗是什么呢?达克罗是一种以锌l粉、铝l粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。那么大家对于达克罗涂液了解多少呢?关于它的主要成分是什么呢?达克罗有哪些特点呢?下面小编就为大家说说关于达克罗防腐的特点。达克罗达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点：无铬达克罗1.壁垒效应：由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离作用。2.钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝l粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜，这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用：锌铝铬涂层主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。达克罗防腐涂层，外观为亚光银灰色，由极细的片状金属锌、铝及铬酸盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸处理后，浸涂达克罗液。达克罗液是一种水基处理液，金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后，然后进炉固化，经300℃左右烘烤成膜，而形成锌、铝、铬无机涂层。固化时，涂膜中的水份、有机类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时，依靠达克罗母液中的高价铬盐的氧化性。扬州螺栓达克罗定制