3)试验48h后观察发现螺栓垫圈组件中的垫圈出现了明显锈斑,而单独的垫圈和试验前相比较无变化。(4)试验72h后观察发现螺栓垫圈组件中的垫圈腐蚀严重,而单独的垫圈和试验前相比较基本无变化,如图2所示。由2组垫圈的对比盐雾试验结果可知:(1)单独检测经达克罗处理的垫圈抗腐蚀性能良好,经过72h盐雾试验未发生任何锈蚀;(2)与不锈钢螺栓配合使用时,它的抗腐蚀性能明显下降,经过24h盐雾试验就开始发生锈蚀。经分析,达克罗涂层中Zn的电位为(0Cr17Ni14Mo2)的电位为正,两者之间存在着较大电位差,在水介质中会发生电偶腐蚀。2种金属构成宏电池,产生电偶电流,使电位较低的达克罗涂层溶解加速(Zn=Zn2++2e)。当涂层溶解到一定程度后,锁紧垫圈的基材就暴露在潮湿空气中,达克罗涂层就失去了它的防腐蚀功能,从而造成了弹簧钢(锁紧垫圈)的生锈。综上所述,表面达克罗处理的锁紧垫圈在使用过程中出现生锈问题的原因是:在紧固件选型过程中没有考虑到碳钢达克罗涂层和不锈钢的电位差较大,再加上使用环境恶劣,有水介质存在,造成腐蚀加速。4、解决措施考虑到锁紧垫圈的使用环境较恶劣(室外),根据电偶腐蚀原理,同一机构中应尽可能用同一种金属。简化操作,达克罗设备提高工作效率。浙江YLK-1-80单篮达克罗涂覆机
涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN:这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后,在离心设备中甩干,然后烘烤,这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA:这种处理方式类似喷塑,将涂液喷到悬挂的工件上,零件外观要求高的,通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来去除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING:这种方式与DIP-SPIN法相似,只是将甩干改成自然沥干,零件被挂在传送带上运输,通常用于大型零件。锌铝涂覆层,适用于在腐蚀负荷下的重度防腐。由于涂层结构的原因,锌片涂覆层能用于如发动机部件的温环境。由于这种涂覆工艺不会导致氢脆的危险。 徐州YLK-1-80单篮达克罗设备不要认为达克罗设备只适用于特定行业,它可以应用于各个行业。
常州亚罗克机械设备有限公司致力于精细化学品、设备及服务的系统解决方案,提供产品包含:达克罗涂覆设备、金属加工切削液、水处理剂、表面成膜处理剂、化学清洗材料等。常州亚罗克机械设备有限公司是以达克罗涂液工艺为重点,以相关工序间精细化学品、及专门加工设备与运营咨询服务为主业的国内有名系统集成商。亚罗克达克罗涂液与同行产品对比优势:1.性价比高:亚罗克涂液的综合成本是上海达克罗的85%,是博业的75%。2.悬浮性好:涂液悬浮性好,均匀不易沉淀,槽液可循环周期比上海多15天,比博业长25天,更便于产能不足或间歇性加工的客户。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均匀无颗粒。4.流平性好:流平性好,表面更均匀,不易产生流挂、橘皮。5.附着力好:涂层不易脱落,防腐能力更强。6.表面硬度好:抗划伤能力强,储运不易碰伤。7.耐盐雾性好:比同行的附着力提高50%。常州亚罗克机械设备有限公司从涂料研发、生产,到设备研制,到涂覆加工工厂应用,凭借领头的理论及及多年的实践经验。
常州亚罗克机械设备有限公司致力于精细化学品、设备及服务的系统解决方案,提供产品包含:达克罗涂覆设备、金属加工切削液、水处理剂、表面成膜处理剂、化学清洗材料等。常州亚罗克机械设备有限公司是以达克罗涂液工艺为重点,以相关工序间精细化学品、及专门加工设备与运营咨询服务为主业的国内有名系统集成商。亚罗克达克罗涂液与同行产品对比优势:1.性价比高:亚罗克涂液的综合成本是上海达克罗的85%,是博业的75%。2.悬浮性好:涂液悬浮性好,均匀不易沉淀,槽液可循环周期比上海多15天,比博业长25天,更便于产能不足或间歇性加工的客户。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均匀无颗粒。4.流平性好:流平性好,表面更均匀,不易产生流挂、橘皮。5.附着力好:涂层不易脱落,防腐能力更强。6.表面硬度好:抗划伤能力强,储运不易碰伤。7.耐盐雾性好:比同行的附着力提高50%。常州亚罗克机械设备有限公司从涂料研发、生产,到设备研制,到涂覆加工工厂应用,凭借领头的理论及及多年的实践经验。
不要认为达克罗设备只能解决当前的问题,它也可以帮助你预测未来的趋势。
达克罗产品表面有锈斑是什么原因?达克罗产品表面有锈斑的原因可能是多方面的:1、达克罗涂层的厚度和均匀性达克罗涂层的厚度和均匀性可能会影响其防锈性能。如果涂层过薄或不均匀,可能会露出金属表面,使其容易收到氧化和锈蚀。且针对此问题,选择一款性能好的达克罗涂覆生产线很有必要。2、达克罗涂层的老化和失效达克罗涂层的老化和失效也是导致表面锈斑的原因之一。如果工件在长时间使用过程中没有得到适当的保护,达克罗涂层可能会发生老化、龟裂、脱落等现象,从而失去防锈保护的作用。3、在运输、储存和使用过程中受到撞击、刮擦、腐蚀产品在运输、储存和使用过程中也可能会受到撞击、刮擦、腐蚀等损伤,这些损伤也可能导致达克罗涂层失效,从而产生锈斑。4、产品的使用环境产品的使用环境也可能对其防锈性能产生影响。如果工件长时间处于高温、高湿、酸碱等恶劣环境下,可能会加速其老化、龟裂、脱落等现象,从而产生锈斑。所以,为了防止达克罗工件表面出现锈斑,可以从以上几个方面入手,提高达克罗涂层的防腐性能、加强工件的保护、改善使用环境等。达克罗设备,为您提供良好的技术支持。衢州螺栓达克罗表面处理
我们致力于不断提升达克罗设备的性能和功能,以满足您的需求和期望。浙江YLK-1-80单篮达克罗涂覆机
加工行业在目前的市场上占据了极为重要的地位。如今,在我们的生产活动中是经常会用到达克罗技术,它不仅发挥了巨大的效果,还给我们生产带来不少的帮助。达克罗技术的应用是离不开达克罗溶液,下面我们就具体来看看达克罗溶液性能的详细介绍吧!达克罗性能特点:达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下特点:1、超常的耐蚀性锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏障效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上,有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。2、较佳的耐热性因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。浙江YLK-1-80单篮达克罗涂覆机