浸渗胶在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。如何很好的密封铸件微孔是铸件行业的一大难题。浸渗技术的原理就是把渗漏铸件装入真空器内,抽真空把微孔里的气体排出,液压使含浸液进入微孔,加热使其固化,微孔即被密封。二、几种浸渗剂介绍1.无机硅酸盐(水玻璃)上世纪50年代普遍用无机浸封材料(水玻璃)处理,由于脱水后体积收缩约30-40%,需反复浸渗,渗漏率燥后较脆,易脱落,可靠性差,浸渗合格率低,零件难清洗,表面有残污,浸渗时耗用时间长,除少数工作温度在200℃以上工况,已逐步淘汰。2.合成树脂这种工艺有较好的密封效果,较好的耐介质特性,但是工艺复杂,耗用工时多,零件表面有残留清洁困难,含溶剂成份,危害操作人员健康,污染环境等。在工业化已基本停止使用。3.热固化有机含浸液(T90)近十年来。新型耐高温浸渗胶包括哪些?天津新型耐高温浸渗胶排行榜
浸渗胶主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。耐高温胶带的种类与特性:1、特氟龙胶带;2、聚酰亚胺胶带;3、玻璃布胶带与双面胶带。高温胶带包括KAPTON高温胶带;铁氟龙高温胶带;高温美纹纸胶带;PET绿色高温胶带;高温双面胶等。真假高温胶带的识别:高温胶带主要有2大部分组成,基材和胶水2大部分,部分厂商为降低成本,也是为降低价格而采取的一种办法,其真正的质量打折扣;以KAPTON高温胶带为例,假的不管是耐温性能还是绝缘性能都远低于真正的聚酰亚胺胶带,它实际采用的基材是茶色的PET薄膜,涂布硅胶而成的,由于有些行业实际应用的温度不需要太高,不超过260度,PET的最高耐温是220°,所以一般情况下不易发觉,更有甚者,采用原本是硅胶水的而使用其他胶水,其耐温性远达不到150°。2、pet胶带主要从以下几点进行识别:1.味道;2.外观;3.点火燃烧后的残留物;4.实际高温测试,过260°的高温,检查是否有残胶、收缩等现象。产品参数:厚度基材泡棉适用范围化工,马达线束包裹,电子,变压器。福建耐湿性浸渗胶价格浸渗胶的质量哪家好?
浸渗胶,该材料具有优良的耐磨性能,及良好的物理机械性能,尤其是耐磨性能好。取代了大量昂贵的锡青铜、磷青铜、铝青铜等材料,大批量制成轴套、轴瓦、蜗轮、齿轮、开合螺母等耐磨零部件,此外还随部份机器设备远销国外,不谨如此,更重要的是提高了产品质量,延长了使用寿命4~6倍,降低了产品成本25%~30%。铸造“锌基耐磨合金”国内外科研机构和**教授及广大用户一致认定,为国内首例,创新磨擦副金属材料,是机械行业耐磨材料领域中,节能低耗的优良产品,同时也提高产品质量,降低产品成本的优良机械工程材料。并建议有关部门将该合金作为新牌文纳入国家标准并迅速组织推广应用。该材料研制成功近二十年来,不断深入机械行业技术领域,从未出现过批量质量问题,其优越性能得到广大用户的赞赏和认同。同时给用户带来了竟争能力及良好的经济效益和社会效益。拥有实力雄厚的技术力量,及较完善的材料技术检测设备,严格的生产过程质量控制。铸件无缺陷合格率达到底98%至于100%。
浸渗胶的优点a、操作简单,效率高,45分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98%以上。b、100%反应固化不收缩,固化物坚韧老化,耐化学介质优良,可密封。c、容易清洗,不影响工作表面精度,不腐蚀金属,对操作人员及环境无害。d、粉末冶金件烧结后即浸渗,可使刀具受力均匀,加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。e、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,并使表面处理质量优良。f、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。g、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低,虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一但综合比较报废铸件成本,能源消耗,因极大提高效率而节省的工作时间成本,用热固化浸渗工艺将使成本降低。 新型浸渗胶哪个牌子好?推荐上海云邦科技有限公司。
浸渗胶用时常温干燥成型,干燥成型后硬度可达5H以上。对底材要求表面应清洁干燥,没有油脂、灰尘、盐份等杂质,受损区域应手工清理和修复,使用时,根据具体要求,可以涂,如果喷涂时过于粘稠可添加5%-10%的去离子水稀释,然后进行喷涂,漆膜成型后,可以对陶瓷、玻璃、金属等涂层材料表面起到抗氧化保护做用,同时还可以隔绝高温对所涂器材形成的损伤。同时该涂层材料可以通过添加功能材料来改变涂料的性能,如果向该无机涂层材料中添加1%-3%的无机光催化纳米二氧化钛粉体,可以作为光催化涂料;如果向涂料中加入超细二硫化钼等,可以提高涂料的耐刮擦力和硬度;如果加入黑色的无机氧化铜,铁黑,锰等粉体,可以改变涂料的颜色,从而便于该涂料用在锅底等需要黑质材料的地方试工。以上添加功能材料在使用前须彻底与涂料搅拌均。使用方法1、将粘结面粗话处理,并除油、锈和油脂。2、将胶涂在待粘结面,把所要粘结的物体进行复合后稍加接触压力让其固化。若强度要求不高和不需要耐介质性能,可让其在室温下自行固化。反之请按照固化程序固化。 新型耐高温浸渗胶厂家批发价。广东新型耐高温浸渗胶排行榜
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浸渗工件需除污处理,在清洗过程中,内层工件要充分的冲洗,否则影响除污效果。如有油污残留,在高温烘干过程会分解、碳化,使工件表面出现黄斑。如有配合零件在其装配前必须充分除油,否则会将油污带入配合零件之间的缝隙中,而在缝隙中的油污是清洗剂难以清洗的。当该位置的油污受热,会因受热膨胀而渗出,使工件表面出现黄斑。我们要了解压铸件浸渗工艺流程方法。首先我们要明白为什么压铸件要浸渗?还要了解什么是浸渗。浸渗原理,顾名思义含浸、渗透。它是利用真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,为了有效的防止工件的泄漏和腐蚀,来达到密封补漏的目的。压铸件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段。1.前处理前处理工艺包括清洗和干燥等工序。2.浸渗处理浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。3.后处理后处理工艺包括漂洗、热固化、试压等工序。 天津新型耐高温浸渗胶排行榜
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