橡胶地板鼓包的常见原因：1、自流平起粉严重：产生自流平其粉的原因比较多:基础地面原因、自流平本身质量原因、施工时兑水量过多原因、低温施工原因、梅雨天的密闭空间潮湿气候原因等。自流平出现起粉后，若不引起重视，会导致胶水只粘在地板的背部，与自流平粘结不会牢固，从而导致地板鼓包。2、辅材选择错误：辅材在地板施工中非常重要，橡胶地板、亚麻地板、PVC地板，同一类型地板中的卷材和块材，多层和同透地板，所选用的辅材也不一样；不同使用场所、环境和气候等对地板辅材的要求也不一样。3、温度问题：铺装橡胶地板必须要保证合理的环境温度，一般要求温度保持在15℃—32℃,；低于15℃务必谨慎施工；低于8℃禁止施工（特种辅材除外）。低温会导致自流平的强度降低，以及胶水的粘结力下降，从而导致地板鼓包；如果高温下施工，自流平流动性降低，胶水加速固化，晾胶时间和施工时间较大缩短，有可能已经过了施工时间，甚至地板背后根本就没有胶水产生鼓包。橡胶地板属于一种绿色的环保型的产品。河北防静电橡胶地板每平米价格
橡胶地板之所以拥有五彩缤纷的花色种类，正是混合色母的加入，赋予了橡胶地板拥有大自然中想要拥有的任何花色种类。混合胶料着色是彩色橡胶地板生产工艺过程极其重要的一个环节，混合胶料着色采用色母胶来实现。混合色母胶是在另外的生产工序中预先调制好的，其物理状态与混合胶料相同，因此，比较容易分散均匀。混合胶料着色在开炼机上完成。混合胶料在着色之前必须要经过严格细致的检验，确保其色度均匀一致，没有色差才能加色母胶进行着色。如混合胶料有色差，应进行必要的加工来调整。否则，生产出的橡胶地板比较难避免色差。河北防静电橡胶地板每平米价格橡胶地板弹性好，缓冲冲击保护关节。
生产过程完成后的生产现场质量检测，主要是橡胶地板的外形尺寸和地板表面质量的检测。卷材橡胶地板的厚度尺寸误差和宽度尺寸，在硫化工序末了进行二次次检测，质量符合要求后才能进行下一道工序。卷材切边磨背后，要对每一卷成品的厚度和长度、宽度进行测量并作登记，检测合格的产品才能包装。同样的，块材地板的厚度误差和四边尺寸在硫化工序后进行二次检测。不符合要求时应调整模型和半成品的尺寸，直至符合要求为止。切边和砂磨并清理毛边后再逐块进行检测，区分出合格品与残次品、废品。卷材使用内塑料纸的复合牛皮纸进行外包装，心轴采用低筒或再生塑料空管。两端使用塑料封盖，防止地板卷两端在搬运时受损。块材和踏步等使用纸质包装箱，每箱重量别超过40公斤左右，方便人工装缷，也可用木质托盘来集中包装卷材和块材，每垛重量不超过1.5吨、高度不超过1.8米为宜。
国产橡胶地板每平价格材料费根据性能、花色纹理的不同而有所差别，橡胶地板片材每平米的价格和橡胶地板卷材每平米的价格也有所差距，2.0橡胶地板每平米价格和3.0橡胶地板每平米价格的差距也在40元左右，高级性能的橡胶地板每平米价格都在300元左右；一些进口品牌的橡胶地板价格会更高。所以我们在选购橡胶地板的时候，一定要从环保性能、生产质量和厂家规模以及生产售后服务上做一个较全的了解，再和厂家确定购买合同。而橡胶地板整体项目造价针对不同的场所，应用的产品系列不一样价格也会有所不同；地面的情况是否满足施工条件，地基是否需要处理；现场的铺装方式是平铺还是上墙，都会影响到橡胶地板整个项目的造价。橡胶地板可以很大程度的解决机场破撞情况的发生。
橡胶地板的施工：待底涂完全被基层吸收后,将自流平混合物均匀地倒入施工区域内,任其像水一样流平进行自流找平,但应注意,施工厚度设计小于3mm,需用锯齿形挂齿均匀至所要求的厚度，在自流平初凝前穿钉鞋走入自流平地面，用专属消泡滚单方向滚扎地面以排除因混合时所产生的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。卷材橡胶地板铺设时，应顺光铺设，按照编号把地板对折，上胶水之前，清扫干净地面，确保无沙粒等异物。先沿轴线一边刮胶，胶量要均匀适中，无漏刮现象。待晾胶合适时间，将橡胶地板粘贴其上，并用60kg压辊来回平压橡胶地板。24小时后，在橡胶地板接缝处进行开槽焊线，上完焊条完全冷却后，分两步骤进行处理，首先使用弯弓刀和刀架做第1次修平焊线，第二步再直接使用弯弓刀修平。结尾清洁打蜡，用抛光机进行抛光。橡胶地板在制作的时候经过特殊处理，对人体没有危害，是可以放心使用的商品。成都专业橡胶地板砖
橡胶地板的色彩搭配，增添空间活力。河北防静电橡胶地板每平米价格
橡胶地板应提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先生排，并注意保持地板背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。橡胶地板是以天然橡胶或再生橡胶和天然橡胶复合成的地板。由于橡胶有很强的吸色性，因而橡胶地板的着色比较难，所以大部分橡胶地板的颜色比较单一。同时，塑胶地板与橡胶地板、橡胶地垫又存在共同之处，即它们都可以做成防静电地板。换句话也可以说，防静电地板可能是塑胶地板，也可能是橡胶地板。河北防静电橡胶地板每平米价格