在罗茨泵的出口管道设置**的气体冷却器，这时许可的最大压差可以增加，因为冷却气体的回流能保持转子的温度在规定的范围内。在真空和高真空范围内，抽速比多采用10:1。在入口压力有较大变化或前级压力变小，则压缩比降低，故抽速比多选择5:1。1）当罗茨泵在较高压力下启动时，压力下降速度很快，达到了要求的压力，启动时虽然超过了比较大许可压力差，但短时间超负荷（几分钟内）一般罗茨泵的马达不会发生问题。对入口压力非常低或前级泵气镇阀工作时，通常使用双级前级泵，否则罗茨泵所需的前级压力很难达到，而且，在这种压力下前级泵的抽速变得太低了。将导致压缩比太高，容积效率降低了。2）泵入口压力处在粗真空范围内时，这是比较大许可压力差变成了重要因素。罗茨泵与前级泵的抽速比，对入口压力为15hPa时时6:1，对入口压力为75hPa时是2:1.在粗真空范围内，罗茨泵和前级泵抽速比，对每种情况要分别去确定，一般来说，是比较小的。而容积效率相当好。罗茨泵在真空热处理过程中，提供了稳定的气体环境，保证了产品质量。宁德罗茨泵（罗茨真空泵）常用知识

由于转子的连续旋转，被抽气体从泵进气口吸入到下转子与泵壳之间的空间 V0 内，吸气后 V0 空间是全封闭状态。随着转子的转动，封闭的 V0 空间与排气口相通，由于排气侧气体压力较高，引起一部分气体反冲过来，使 V0 空间内的气体压力突然增高。当转子继续转动时， V0 空间内原来封入的气体连同反冲的气体一起被排向泵外。这时，上转子又从泵入口封入 V0 体积的气体。由于泵的连续运转，使两个转子不停地形成封闭空间 V0 又不停地将封闭空间玑内的气体排出泵外，从而实现了抽气的目的。宁德罗茨泵（罗茨真空泵）常用知识罗茨泵的高转速设计，缩短了达到所需真空度的时间。

结构特点（1）在较宽的压力范围内有较大的抽速；（2）转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可**降低驱动功率，从而可实现较高转速；（3）泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；（4）泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；（5）压缩比较低，对氢气抽气效果差；（6）转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。

罗茨泵是在0.1-1000Pa真空范围具有较大抽速且成本较低的设备，他可以与多种真空泵组成真空机组，在较低压力时有效的提高抽速，扩大前级泵抽速范围。组合干式螺杆真空泵使用可确保被抽容器更加洁净，系统更可靠。所有产品在出厂前都做动平衡和泄露测试。气体通过进气管路吸入泵腔内，由主真空泵排放至前级泵吸入口。由于转子旋转时，转子和机器外壳间隙较小(0.2~0.6mm)，所以本产品可以实现洁净真空排放，即机器外壳和转子无需使用润滑油。同时，因为转子和机器外壳无接触，即转子在高速旋转时(*高3600rpm)，也可以实现转子的半永久式使用。本产品不采用机械密封，长期化学作用不会导致轴承污染。罗茨泵能够处理含有固体颗粒的气体，展现出强大的适应性。

罗茨真空泵定期检查：1、每日检查：1）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。2）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。3）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。2、罗茨真空泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。3、罗茨真空泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。4、罗茨真空泵每6个月检查：1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。3）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。罗茨泵在真空镀膜设备的维护过程中，确保了设备的长期稳定运行。泉州罗茨泵（罗茨真空泵）客服电话

罗茨泵在真空输送系统中，实现了气体的连续、稳定输送。宁德罗茨泵（罗茨真空泵）常用知识

对于圆弧摆线转子的气冷式罗茨真空泵，叶数越多，c值越大，容积利用系数越大，理论抽速越大，泵的效率也就越高。同时叶数越多，封闭工作腔的容积越小，进气及气体返流产生的气动噪声也越小。另外，两叶转子头部有个大圆弧密封头，而三叶、四叶转子由于结构限制，转子头部不能设计成大圆弧密封头，因此在间隙相同的情况下，三叶、四叶转子的气冷式罗茨真空泵更容易通过各种间隙返流，降低泵的极限真空度；但在实际工作中泵的极限压强对工作基本没有影响。从加工角度来说，叶数越多，加工成本越高。目前国内的气冷式罗茨真空泵的转子型线基本上是两叶宽头圆弧摆线，如果采用三叶圆弧摆线型线，能显著提高效率，降低噪声。随着现代加工技术的发展，三叶圆弧摆线型线的加工不再是个制约因素，综合考虑，三叶圆弧摆线型线为气冷式罗茨真空泵较优的型线。宁德罗茨泵（罗茨真空泵）常用知识