废气处理设备——沸石转轮浓缩装置:高效低耗的VOC治理解决方案:在低浓度、大风量VOC废气处理过程中,传统燃烧或回收技术往往面临设备规模庞大、运行成本高昂的难题。沸石转轮浓缩装置的创新应用,成功攻克了这一行业痛点——通过高效吸附与智能脱附,将低浓度废气浓缩为高浓度小风量气体,从而大幅降低后续处理环节的能耗与投资成本,实现VOC治理的经济性与高效性统一。 **技术原理** 沸石转轮装置采用"吸附-脱附-浓缩"的循环工艺: 1. **吸附净化** 大风量含VOC废气通过疏水沸石分子筛转轮,VOC组分被选择性吸附,净化后的达标气体直接排放。 2. **热脱附浓缩** 转轮旋转至脱附区时,利用中高温热风(180-220℃)将VOC脱附,废气体积浓缩至原风量的5%-10%,浓度提升10-30倍。 3. **终端处理** 高浓度废气进入小型化燃烧设备(RTO/CO)或回收系统,可以减少能源消耗与设备占地面积。
废气处理设备RTO人机操作系统放置在靠近操作工的位置,便于人员的操作。张家港流延废气废气处理设备项目
废气处理设备——橡胶废气处理设备,运行成本低,处理药剂运行费用低,长期运行不会出现堵塞现象,不反弹。复合催化氧化法废气净化设备概述:工艺原理:采用相应的催化氧化剂对其中的有害气体进行化学降解,混合接触反映,然后与氧化剂进行碰撞,使其转化为无害的物质,后通过除雾器除雾达标排放。废气首先经吸收口收集后,经流量调节阀调节到佳流量,调整好的废气经输送管道由支管汇聚到主管后进入废气净化机组内进行催化氧化,在催化剂的作用下进行高效氧化。其反应原理是在常温常压下,与氧化剂进行电子耦合,从而生成较为稳定的羟基自由基团或过氧化物自由基团。这些自由基团具有非常强的氧化性能,可以和废气中的有机物发生反应,反应生成的有机自由基可以继续参加链式反应。将无法被化学吸收液吸收的有机废气中的不饱和烃进行分解,让碳氢化合物中的不饱和烃迅速氧化成H2O和CO2,从而达到对废气净化的目的。此工艺运行成本低,无堵塞,长期运行稳定,安全可靠。沸石转轮+RTO废气处理设备电话多少废气处理设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。
VOC-RTO蓄热式热力氧化系统技术系统行业应用解决方案:1. 汽车制造业 处理对象:涂装线、烘干室产生的苯系物(BTEX)。2. 电子制造业 处理对象:PCB生产中的异丙醇、丙*等溶剂;技术亮点:防腐蚀设计应对酸性废气 3. 包装印刷业 处理对象:彩印工序的乙酸乙酯等有机溶剂;节能方案:余热回用于烘干工序。技术比较分析:通过对比RTO、TO、CO三种主流技术:1. 运行成本:RTO凭借高热回收率具经济性2. 适用范围:RTO在中高浓度区间优势明显3. 环保性能:RTO在排放控制和能耗方面表现优。
除尘器概述——袋式除尘器是一种干式滤尘设备,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织滤布或非纺织毛毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘器的种类:1、气箱脉冲袋式除尘器;2、单机脉冲袋式除尘器;气箱脉冲袋式除尘器为户外式,由滤室和室内滤袋数量组成多种不同的规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种,全系列共有33种规格;滤袋直径均为130mm,滤袋长度2500mm;本系列除尘器为负压工作模式,除尘效率可达99%以上,净化后气体的粉尘排放浓度小于50mg/m°。废气处理设备依据客户提供的废气参数,确保废气中可燃组分处于下限 25%以下。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被***落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。废气处理设备系统所有高空管道和设备均设有避雷装置,接入建筑物防雷系统。苏州废气处理设备销售公司
废气处理设备中的挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除目的。张家港流延废气废气处理设备项目
活性炭吸附脱附设备技术特点,采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用质量贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长,催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。前端采用旋流板塔、UV动态***、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施,国内**设置制氮机组,增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。张家港流延废气废气处理设备项目