喷漆废气处理设备除尘器概述——袋式除尘器是一种干式滤尘设备,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织滤布或非纺织毛毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘器的种类:1、气箱脉冲袋式除尘器;2、单机脉冲袋式除尘器;气箱脉冲袋式除尘器为户外式,由滤室和室内滤袋数量组成多种不同的规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种,全系列共有33种规格;滤袋直径均为130mm,滤袋长度2500mm;本系列除尘器为负压工作模式,除尘效率可达99%以上,净化后气体的粉尘排放浓度小于50mg/m°。喷漆处理设备采用吸收法,适用于有回收价值的中高浓度 VOCs。南京沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备大概价格多少
喷漆废气处理设备——活性炭吸附脱附设备是高效节能、无二次污染的环保治理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的**水平。适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。**用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆,涂装车间或生产线的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。张家港流延废气喷漆废气处理设备性价比喷漆处理设备安全可靠:泄压、自保,阻火除尘、超温报警及先进的自控。
喷漆废气处理设备气箱脉冲袋式除尘器结构特点:箱体:箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件组成并形成全密闭形式。清灰时,压缩空气进入箱体再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门,方便安装、更换或检修滤袋和滤笼。根据规格的不同,气脉冲离线清灰箱体内又可以分成若干个袋室,相互之间均用钢板隔开、会不透气,以实现离线清灰。每个箱体均设有一个提升阀,在清灰作业时用来切断过滤气流。袋室:气箱脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部,主要用来容纳袋笼和滤袋,且形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用各版隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一个沉降空间。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用,当含尘气体进入袋室前灰斗的容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,较粗的尘粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,排灰口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可联系进行排灰。技术参数:除尘效率:99%;除尘器阻力:<1500pa;喷吹压力:0.5~0.7Mpa;出口含尘浓度:<50mg/m°。
喷漆废气处理设备——技术性能指标:1、吸附特性, 采用纳米级分子筛改性技术;疏水性能:RH>90%工况下效率保持率>95%;动态吸附效率:≥95%(实测值);脱附效率:≥98%(实测值)。工程应用价值:适用场景超大风量处理:单机可达500,000m3/h;复杂工况适应:喷涂、电子、石化等行业;难处理VOCs:含氯、硫等特殊组分。2 系统效益:配套设备投资降低:喷漆废气处理设备/RCO规模减小40-45%;运行成本节省:综合能耗降低18-22%;维护便捷性:单机系统维护量减少60%。喷漆处理设备工程使与原有设施及周围环境及景观达到协调一致。
喷漆废气处理设备——VOC浓缩装置的特点(沸石转轮装置)我公司的VOC浓缩装置,搭载了蜂窝式转轮制造技术以及各种机能性物质涂层技术之大全制造出来的高性能浓缩转轮,并将其作为心脏部分的VOC污染空气浓缩净化装置。高性能、高效率:将吸附性极好的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂使用,对于范围的VOC种类、不同的各种运转条件,都可以充分提供足够的性能。高沸点溶剂的处理:使用疏水性分子筛时,利用不燃性、高耐热性的特点可以在高温条件下再生。因此、对于使用活性炭时因为有再生温度限制而无法处理的高沸点VOC,也能够处理。惰性:即使是苯乙烯的环己酮等具有热聚合性高的VOC,也能使用疏水性分子筛高效地进行处理。清洗和活化:心脏部分的浓缩转轮因为是在高温下烧结处理而成的,完全是无机物的结合体。如果发生蜂窝通路堵塞时,可以进行水洗。另外、分子转轮也可以根据实际情况通过热处理进行高温活化(选项,需要事先商定)。喷漆处理设备总平面布置力求布局合理,工艺流程顺畅,环境布局优美。盐城焊烟除尘喷漆废气处理设备联系方式
涂布烘干作业时挥发出的有害物质,选用喷漆处理设备——蓄热式催化燃烧低温氧化处理方式。南京沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备大概价格多少
喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理。工作原理:先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时2-8转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转轮冷却气体与板式换热器进行热交换,再经过风道式加热器,使脱附废气换热后温度控制在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。南京沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备大概价格多少