废气处理设备——沸石转轮浓缩单元:废气经过滤后,进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域:一个吸附区域,占整个面积的5/6,有机气体被吸附在蜂窝沸石中,洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域,是用高温加热,将气体中的VOC在高温下挥发出来;另占转轮1/12 的区域为冷却区域,将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却,产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域,形成脱附气体,进入 RTO 燃烧进行处理。。。。。。。废气处理设备工程使与原有设施及周围环境及景观达到协调一致。沸石转轮加TO(焚烧炉)废气处理设备诚信合作
VOC-RTO系列蓄热式热力氧化设备:是将高温氧化与蓄热技术相绪蓄热式热力焚化炉设备(Regenerative ThermalOxidizer简称RTO),合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时**降低净化后气体排出混度。用途、范围:适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。沸石转轮加TO(焚烧炉)废气处理设备诚信合作废气处理设备系统所有高空管道和设备均设有避雷装置,接入建筑物防雷系统。
VOC-RTO系列蓄热式热力氧化设备——工作原理:炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。
除尘器概述——袋式除尘器是一种干式滤尘设备,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织滤布或非纺织毛毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘器的种类:1、气箱脉冲袋式除尘器;2、单机脉冲袋式除尘器;气箱脉冲袋式除尘器为户外式,由滤室和室内滤袋数量组成多种不同的规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种,全系列共有33种规格;滤袋直径均为130mm,滤袋长度2500mm;本系列除尘器为负压工作模式,除尘效率可达99%以上,净化后气体的粉尘排放浓度小于50mg/m°。废气处理设备废气排放口附近、落地点无明显的异味(人的感官无难闻气味)。
VOC-RTO蓄热式热力氧化系统技术系统行业应用解决方案:1. 汽车制造业 处理对象:涂装线、烘干室产生的苯系物(BTEX)。2. 电子制造业 处理对象:PCB生产中的异丙醇、丙*等溶剂;技术亮点:防腐蚀设计应对酸性废气 3. 包装印刷业 处理对象:彩印工序的乙酸乙酯等有机溶剂;节能方案:余热回用于烘干工序。技术比较分析:通过对比RTO、TO、CO三种主流技术:1. 运行成本:RTO凭借高热回收率具经济性2. 适用范围:RTO在中高浓度区间优势明显3. 环保性能:RTO在排放控制和能耗方面表现优。废气处理设备遵循综合治理、循环利用、达标排放、总量控制、安全稳定的原则。昆山沸石转轮+RTO废气处理设备销售电话
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气箱脉冲袋式除尘器为户外式,由滤室和室内滤袋数量组成多种不同的规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种,全系列共有33种规格;滤袋直径均为130mm,滤袋长度2500mm;本系列除尘器为负压工作模式,除尘效率可达99%以上,净化后气体的粉尘排放浓度小于50mg/m3。工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。沸石转轮加TO(焚烧炉)废气处理设备诚信合作
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