废气处理设备——系统配置方案：1.标准配置-处理风量：5000-200000Nm3/h；工作温度：750-850℃；标配功能：自动温控、安全联锁。2.定制化选项-防爆型设计（ATEX认证）；特种材质（316L不锈钢等）；余热利用模块（蒸汽发生、热风回收）。技术发展展望：1.智能化升级：引入AI算法优化运行参数2.低碳化发展：探索氢能燃烧技术应用3.系统集成：与沸石转轮等预处理设备深度耦合。本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势，已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新，为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。**技术概述：VOC-RTO（RegenerativeThermalOxidizer）蓄热式热力氧化系统采用创新的热力氧化与蓄热技术相结合的处理工艺，通过高温热氧化分解和高效热能回收的双重作用，实现挥发性有机物（VOC）的高效净化处理。本系统通过特殊设计的陶瓷蓄热体实现高达95%的热能回收率，在确保99%以上VOC去除率的同时，可以降低系统运行能耗。废气处理设备采用吸收法，适用于有回收价值的中高浓度 VOCs。无锡RTO蓄热焚烧炉废气处理设备厂家价格

沸石转轮装置的特点：耐热性:不燃。耐热温度:500℃(转轮部分耐热)。*上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格特殊规格的话，再生温度可达300℃。2.1600mm厚度高性能吸附转轮；再生温度:180~220℃。不需要改变转轮直径，处理风量比从前的吸附转轮可以提高50%以上。对于从前需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统，采用1台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以处理。对于比较难于吸附的VOC也可以进行有效处理。。。。。。昆山废气处理设备生产商废气处理设备满足行业标准、满足地方标准、满足国家标准、在线监测。

废气处理设备VOC吸附浓缩装置的应用范围：1、各种喷漆车间(汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等)的排气处理。2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)排气处理。3、干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理。4、半导体集成电路制造过程的排气处理。5、液晶显示屏(LED)制造过程的排气处理。6、锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理。7、大型研究设施的通风厨的排气处理。

废气处理设备——沸石转轮浓缩装置：高效低耗的VOC治理解决方案：在低浓度、大风量VOC废气处理过程中，传统燃烧或回收技术往往面临设备规模庞大、运行成本高昂的难题。沸石转轮浓缩装置的创新应用，成功攻克了这一行业痛点——通过高效吸附与智能脱附，将低浓度废气浓缩为高浓度小风量气体，从而大幅降低后续处理环节的能耗与投资成本，实现VOC治理的经济性与高效性统一。  **技术原理**  沸石转轮装置采用"吸附-脱附-浓缩"的循环工艺：  1. **吸附净化**  大风量含VOC废气通过疏水沸石分子筛转轮，VOC组分被选择性吸附，净化后的达标气体直接排放。  2. **热脱附浓缩**  转轮旋转至脱附区时，利用中高温热风（180-220℃）将VOC脱附，废气体积浓缩至原风量的5%-10%，浓度提升10-30倍。  3. **终端处理**  高浓度废气进入小型化燃烧设备（RTO/CO）或回收系统，可以减少能源消耗与设备占地面积。  
废气处理设备废气排放口附近、落地点无明显的异味（人的感官无难闻气味）。

我公司采用新的技术“沸石转轮+CO催化式焚烧炉”，其优点为安全、可靠、处理效率高，同时，不会产生二次污染及其它处理方式，如活性炭吸附装置易发生自燃现象，做到真正的节能、安全、环保。同时，转轮沸石通常情况下6-8年左右才需要更换，使用成本低，维护成本低。

喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体，此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理，处理后的废气直接达标排放，同时，沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理，此废气处理方式即提高了吸附净化效率，又节约天然气的耗量。 废气处理设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。太仓沸石转轮+CO(催化燃烧)废气处理设备供应商

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活性炭吸附脱附设备是高效节能、无二次污染的环保治理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的**水平。适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。***用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。无锡RTO蓄热焚烧炉废气处理设备厂家价格

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