全自动激光切管机切割管材的这几点优势 一、品质高：激光切管机可以在各种管材上切割出任何已经编制好程序的形状如开孔切斜角切弧口等，切口平整光滑无毛刺； 二、高精度：相比于传统加工设备，激光切割金属管材的精度要高得多;在标准机的切割范围内，全自动激光切管机的切割精度可正负0.1mm左右甚至更高！ 三、省成本：目前全自动激光切管机的尾料可达40mm以内，这一点可为企业节省大量的材料成本；同时，全自动送料激光切管机能实现管材的自动上料、自动送料、自动切割及自动收料，操作全自动激光切管机的生产工人一人就可以操作多台设备，只这一项又为企业节省大量的人工成本！专业售前咨询，个性化设备选型和工艺方案设计。吉林C型钢切割打孔激光切管机方案咨询

小型台式激光切割机采用开放式台面，方便加工时上下料，结构紧凑不占地方。X、Y、Z三轴运动系统采用精密伺服电机保证了加工的平稳性、灵活性、精确性，切割精度±0.03mm。量身设计的定制工装夹具配合高精度激光切割头对不规则工件、二次成型工件进行精确的三维切割，一次成型，加工表面光滑无毛刺；加工过程不接触材料无机械应力，工件不会变形，不需要后期整形;PC机编程+专业路径采集编程软件，可以进行三维立体切割编程并演示，切割图形不受限制：圆管开圆孔、椭圆孔、圆角方孔、管件相贯线切割、坡口切断、方槽切割等。河南全自动三维切割激光切管机样品展望未来，锐仕激光将继续拓展市场，创新产品与技术。

激光切管机采用先进的激光技术，能够实现高精度的切割。激光束的高能量密度和的控制系统使得切割过程极为精细，无论是简单的直线切割还是复杂的曲线轮廓，都能够轻松应对。这种高精度切割保证了管材在加工过程中的质量和精度，为后续的组装和使用提供了可靠的基础。相较于传统的切割方式，激光切管机具有更高的生产效率。激光束能够快速而准确地穿透管材，实现高速切割，从而大幅提升了生产效率。这种高效率生产不只能够缩短加工周期，提高产量，同时也降低了生产成本，使制造业更加具有竞争力。

传统金属加工方式主要是火焰和等离子，随着激光切管机的普及其凭借高精度、高效率、高质量的优势特点迅速占领市场，并在各行业得到较广应用。 1.激光切管机相较传统加工方式加工精度高，切口平整、无毛刺，针对口径较小的管材加工能保证夹持且不损坏原材料。 2.对于同种规格管材加工量较大的工件，激光切管机的效率明显，其切口光滑无毛刺，无需后续倒角打磨，便于下道工序的自动焊接。 3.激光切管机可连续不间断工作，助力企业高效生产快速达标。 4.按需定制，模块组合。结合实际加工需求有自动上下料系统、坡口切割、焊缝识别等多种功能可选。 5.数控系统高度集成，支持复杂图形一键导入，高效切割；操作门槛低，上手操作简单，易学易用。 激光切管机可取代传统加工设备的切断、穿孔、切槽、斜切、相贯线等多种加工功能，简化加工流程，提高加工效率。锐仕激光在激光工艺和设备设计方面拥有丰富经验。

铝合金/锌合金型材打孔设备常见的就是用电钻钻孔或者铣刀机加，电钻特点是灵活、轻便，处理简单的孔型没有难度，但缺点也很明显，难度稍大的孔需要更多的精力和技术去处理，容易出现打孔毛边、定位不、钻头易断等问题，且对斜面打孔、多边形孔无从下手。机床加工精度高，但是效率偏低，而且机加过程中的切削油需要清洗，比较麻烦。型材中空，铝合金比较软，机械钻孔容易产生机械形变。激光切割打孔一体机能进行数量大的群孔加工，孔径大小、密度、数量都可以根据需求来设置，加工速度快、精度高。加工过程中不接触材料，不产生机械应力，无形变。切口光滑无毛刺，定位，可对不规则工件进行各种图形切割/打孔。?操作界面友好易懂，即使是非专业人员也能快速上手操作激光切管机。广东自动激光切管机自动化生产线

从长远来看激光切管机的应用前景非常广阔它将持续推动着制造业的创新与发展为社会创造更多的财富和价值。吉林C型钢切割打孔激光切管机方案咨询

激光切管机的切割过程中产生的热量非常小，几乎没有热影响区，不会对不锈钢水箱的材料性能造成损害。这使得激光切管机成为一种环保、高效的切割工具。 不锈钢水箱作为一种常见的储水设备，较广应用于家庭、商业和工业领域。激光切管机的出现，为不锈钢水箱的生产提供了更加高效、精确的切割解决方案。 激光切管机的切割速度快、精度高，可以满足不同规格和尺寸的不锈钢水箱的生产需求。无论是小型的家用水箱还是大型的工业水箱，激光切管机都能够提供高质量的切割服务。 激光切管机采用的是非接触式切割技术，不会对不锈钢水箱的表面造成损伤。这对于保持水箱的外观质量和使用寿命非常重要。吉林C型钢切割打孔激光切管机方案咨询