激光切割是将激光束通过聚焦镜聚集成很小的光点投射到金属表面,焦点处达到很高的功率密度,这时材料被照射部位很快加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,从而达到切割材料的目的。在切割过程中喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走,以保证激光切割质量,在伺服电机驱动下,切割头按照预定轨迹运动,从而切割出各种形状的工件。 ? 激光切割有以下特点:激光可切割特硬、特脆和特软材料;切缝宽度很窄;切割表面光洁;切割表面热影响层浅,表面应力小;切割速度快,热影响区小;适合精密加工。高功率的激光器确保快速而准确地完成各种厚度和材料的切割任务。广西陶瓷绝缘材料切割激光切管机自产自销
激光切割是现代工业的一项高科技运用技术,在发达国家是一种普及率很高的工业级生产装备,它通过电脑程序的控制,以良好的柔性加工,很大程度上取代了金属板材加工过程中的模具冲压环节,优化了生产工艺,在机械装备制造领域发挥着不可替代的作用。 激光切割工艺不只成为制造业一把尖锐的“刀”,就连日常生活我们随处可见的菱角分明的金属边柜、金属桌椅,或者是硬中带柔的曲线美茶几,亦或是镂空设计的金属屏风、小边几都离不开激光切割机。天津金属成型激光切管机方案咨询公司不仅提供激光设备,还为客户提供专业的工艺方案设计和优化建议。
激光切管机的普及其凭借高精度、高效率、高质量的优势特点迅速占领市场,并在各行业得到较广应用。 激光切管机相较传统加工方式加工精度高,切口平整、无毛刺,针对口径较小的管材加工能保证夹持且不损坏原材料。 对于同种规格管材加工量较大的工件,激光切管机的效率明显,其切口光滑无毛刺,无需后续倒角打磨,便于下道工序的自动焊接。 激光切管机可连续不间断工作,助力企业高效生产快速达标。 按需定制,模块组合。结合实际加工需求有自动上下料系统、坡口切割、焊缝识别等多种功能可选。 数控系统高度集成,支持复杂图形一键导入,高效切割;操作门槛低,上手操作简单,易学易用。 激光切管机可取代传统加工设备的切断、穿孔、切槽、斜切、相贯线等多种加工功能,简化加工流程,提高加工效率。
由于激光切管机加工技术的进步,高效聚焦的微细激光束在金属材料上进行微细切割,不会产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏毛坯的形状。激光聚焦后,激光束的尺寸非常细,无需后续加工和精细加工,因此可以完成不能通过不同方法完成的加工。 激光切管机成本低。激光切割机加工管件,实现零库存。激光加工的实际灵活性用于满足使用中的方便变化,有效防止产品的差异生产,并降低产品积压和缺陷的风险。 购买一台激光切管机不是一件简单的事情。用户必须花时间了解激光切管机的制造商,以便准确选择高质量和有保证的激光切管机。通常,他们可以在网站上验证企业的资质,并每天在网站上查看更新的产品信息和趋势,从而了解公司的实际运作和规律。所有这些都是为了购买合适的激光切管机设备。他们的产品不仅在国内市场占有一席之地,还远销海外,赢得了国际客户的信赖。
随着激光自动切管机的发展,在管道上开孔不再是冲孔机拥有的功能。激光自动切管机不只可以轻松切割管道上的各种形状,而且无需频繁更换模具,开孔尺寸精度更高,开孔后管道不变形!传统锯片切管机的切割角只能切割45度至90度之间的斜角,切割时需要人工将机头推到所需角度,难以保证切割精度。如果管道需要加工弧口,则需要另一台机器加工;激光自动切管机可以切割管道的任何角度和弧口,切割精度、切割效果和切割效率都会比传统加工工具更高。生活中各种金属管材加工的装饰品都离不开拼接和雕刻工艺。三维激光切管机可以轻松蚀刻管道表面的各种图案,使管道加工更加简单。贴心售后服务,故障排除和技术支持响应迅速。福建金属材质通用激光切管机工装设计
它能够轻松应对各种复杂形状的切割任务,满足不同客户的需求。广西陶瓷绝缘材料切割激光切管机自产自销
锐仕激光全自动送料管板一体激光切割机包含了管材自动送料、下料、割孔、开槽的功能,可高速切割矩形管、方管、椭圆管、圆管、异型管、角钢、槽钢、型材等,切割精度±0.03mm,重复精度±0.02mm,切割速度较大平均60m/min。一台机器可实现管材三维切割、钣金平切、小五金二次成型等多种工艺,具有高速、高精度、高性价比等特点: 1、整机采用开放式工作台结构,上下料更方便,全程可视操作。 2、X、Y、Z轴均采用精密伺服电机,高精度、高转速、大扭矩、大惯量、性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。 3、采用基于Windows操作系统的数控软件,集成了很多激光切割控制功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单。 4、切割头选用国内品牌欧斯普瑞精密激光切割头,切割精度高、性能稳定可靠。 5、配置自动上、下料系统,气动卡盘夹持稳固保证了切割精度,适合大批量生产。 6、PC机与PLC精密控制切割软件,切割过程中无头尾料,减少材料浪费。 广西陶瓷绝缘材料切割激光切管机自产自销