小型台式激光切割机采用开放式台面，方便加工时上下料，结构紧凑不占地方。X、Y、Z三轴运动系统采用精密伺服电机保证了加工的平稳性、灵活性、精确性，切割精度±0.03mm。量身设计的定制工装夹具配合高精度激光切割头对不规则工件、二次成型工件进行精确的三维切割，一次成型，加工表面光滑无毛刺；加工过程不接触材料无机械应力，工件不会变形，不需要后期整形;PC机编程+专业路径采集编程软件，可以进行三维立体切割编程并演示，切割图形不受限制：圆管开圆孔、椭圆孔、圆角方孔、管件相贯线切割、坡口切断、方槽切割等。凭借强大的研发实力和技术团队，锐仕激光在激光设备领域取得了成就。湖南L型钢切断开孔激光切管机自动化生产线

采用管材切割软件，可以对三维软件绘制的管件图形无缝识别，同时支持自动生成部分常用管材工件。激光切管机可以在金属管材上切割出任何已经编制好程序的形状，而且激光可以在任何方向完成完美切割。通过电脑编程设计，可以灵活快速的改变。激光切管机的高度灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有利的技术支持，从而减少了模具的使用数量。 激光切割管材优势在于能够取代多个加工工序，如锯切，钻孔等等，实现管材切断、打孔以及各种图形的绘制切割。更大限度地减少材料的浪费，节省了人工成本，提高了工作效率。为客户更短的时间做出更的产品。 激光切管机应用管材范围：圆管、椭圆管、方管、矩形管、异型管等多种类型管材切割；适用管材材料类型：碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等多种材料；较广适用的行业有健身器材、石油管道、工程机械、汽车制造、家用电器制作等各种管材加工行业。河南全自动激光切管机操作界面友好易懂，即使是非专业人员也能快速上手操作激光切管机。

激光切管机采用先进的激光技术，能够实现高精度的切割。激光束的高能量密度和的控制系统使得切割过程极为精细，无论是简单的直线切割还是复杂的曲线轮廓，都能够轻松应对。这种高精度切割保证了管材在加工过程中的质量和精度，为后续的组装和使用提供了可靠的基础。相较于传统的切割方式，激光切管机具有更高的生产效率。激光束能够快速而准确地穿透管材，实现高速切割，从而大幅提升了生产效率。这种高效率生产不只能够缩短加工周期，提高产量，同时也降低了生产成本，使制造业更加具有竞争力。

全自动数控激光切割机采用开放式机柜，数控装置自动分料装料，结构紧凑不占地方。传动模组运动系统采用精密伺服电机保证了加工的平稳性、灵活性、精确性，定位精度±0.01mm，切割、加工精度±0.03mm，重复精度±0.02mm，切割速度平均60m/min。伺服电机传动模组与旋转轴结合可对圆管、方管、椭圆管、扁通、型材、C形管、角钢等多种闭合图形材料更行加工，加工过程无需接触材料，激光束对工件不施加任何力，无接触切割工具，一次成型，加工表面光滑无毛刺，全程无机械应力工件不会变形，不需要后期整形;PC机编程+专业路径采集编程软件，可以进行三维立体切割编程并演示，切割图形不受限制。锐仕激光与多所高校和研究机构建立了紧密的合作关系，共同推动激光技术的研发和应用。

激光切管技术是一种生产效率高、生产能力强的技术。同时，只要是在后一刻才能修改设计，而不影响整个产品生产过程。一个更大的好处是，终用户可以控制短期或中期运行的生产，而不必作出大量的模板，这使得更快地响应客户的需求，因此没有必要使模具。从灵活性的角度来看，激光管切割技术可以加工任何已编程的形状。激光器可完成任意方向的切割。模板的形状可以在不借助任何工具的情况下快速改变，从而使加工具有竞争力的个性化包装或商标成为可能。准确性也是数字系统的优势之一。用激光加工可以弥补印刷和印后加工中的不准确性，如材料的拉伸和变形，并且激光可以根据这些变形进行调整，而传统的模板制作则不能。激光切管产品的加工是一项非常精密和高水平的技术。当然，这在前期也需要一定的成本投入。面将重点针对激光切管的相关问题，提供针对性的解决方案。不断创新，满足客户的多样化需求。四川激光切管机

它的出现极大地提高了加工精度和生产效率降低了生产成本为现代工业制造带来了巨大的经济效益和社会效益。湖南L型钢切断开孔激光切管机自动化生产线

激光切管机可以实现批量生产，所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。 激光切管机光纤激光柔性传输，切割头结构紧凑，无反射镜片，基本免维护无损耗；强大的切割功能，四爪自定心卡盘，能够切割方管、圆管、矩形管及各种异型管；加工管材直径、长度范围可定制（标准圆管直径Φ30~160mm，长度6000mm）；性价比极高，使用成本低，后续维护费用低；简单易操作的加工系统，并可对加工状态实时反馈，保证加工有序进行。湖南L型钢切断开孔激光切管机自动化生产线