非开挖修复技术的应用：静态破拆技术：某市X路地下污水管道始建于2000年，污水管线由于已运行年久，水泥管受腐蚀及树根穿插大部分管段局部严重损坏，局部地面塌陷，造成管道堵塞，污水排泄非常困难。通过管线评估和技术论证，本次管线的修复计划采用丹麦非开挖静态破拆换管法进行修复施工。本工程将原有DN400污水管线采用静态破拆换管法置换为DN400高密度聚乙烯PE管，总长度为85m，置换后管道保持原有坡度不变。修复后的管道使用寿命可达30年。非开挖静态破拆换管法是依靠液压油缸提供拉力牵引破拆胀管头，破拆管头与新管线相连，当胀管头在拉杆的驱动下破碎旧管，同时挤压旧管碎片进入周围土壤，新管线也随碎管头的前进而铺设完成。非开挖施工不阻碍交通、不污染环境、不影响居民的一切正常生活和工作秩序。非开挖顶管设备

非开挖技术作为一种新型的地下管线施工方法,具有效率高,环境污染小,施工时间短,安全性能高的特点,发展较为迅速.先介绍非开挖技术的发展现状,然后介绍非开挖技术施工中存在的问题以及相应对策,之后论述非开挖技术的发展前景。非开挖技术是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段,在地表不开挖沟槽的条件下,铺设,更换或修复地下管道,电缆,电线等公用设施不影响任何交通和设施运行,做到较小限度地扰民碍市.本文介绍了我国非开挖技术的发展现状,以及在我国中原地区的事情概况。随着我国城市化进程地不断加快,市政道路管线需要不断地进行新建,改建和修复,传统的"明挖施工法"表现出很大的局限性和明显的不足之处.本文介绍了非开挖施工技术的含义及国内外非开挖技术的现状,并研究了非开挖技术在城市管道的铺设,更换,修复中的应用.。苏州非开挖修复公司地下设施交错，城市区块功能划分成为常规工程施工不可逾越的障碍，对非开挖技术有强烈需求。

城市排水管道非开挖修复技术的研究目的和意义:城市排水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是对城市经济发展具有全局性、先导性影响的基础产业，是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干，是衡量现代化城市水平的重要标志。目前，我国大多数城市中排水管道破损的修复都是采用开挖后重新埋管的方法，随着城市化的进展，城市地下管线错综复杂，城市道路的负荷越来越严重，使得地下污水管道破裂在修复的过程中存在大量的技术问题。随着城市建设的不断完善，非开挖铺管、修管和换管技术以其不影响后交通，铺管速度快、效率高，无环境破坏，不影响人们的正常工作、生活等一系列的优点越来越受到地下管道行业管理部门的青睐。

结构性修复是指新的内衬管具有不依赖于原有管道结构而单独承受外部静水压力、土压力和动荷载作用的修复方法。尽管如此，推动非开挖修复仍存在困难，主要原因在于： ①部门或一些管道产权单位未认识到现有管道缺陷的严重性，未掌握城市排水管道资产状况； ②部门、施工单位、设计单位仍习惯于采用明挖这种直接但综合经济成本高的方式； ③施工单位、设计单位尚未真正掌握排水管道非开挖修复技术、尚未具备有关材料与设备。 在目前国家大力倡导低碳、环保、绿色施工，排水管道非开挖修复技术具有重大市场推广应用价值。非开挖技术的优点逐渐被人们所认识，非开挖技术的成熟度也越来越成熟。

管道非开挖修复之整体修复技术：短管及管片内衬是既可以对排水管道进行非开挖整体修理，也可以进行局部修理的方法。将特制的塑料短管或管片由检查井进入管内，组装成衬管，然后逐节向旧管内推进，之后在新旧管道的空隙间注入水泥浆固定，这种复合结构内衬管是在旧的管道中形成“管中管”，使修复后的管道具备结构性能加强，延长了使用寿命，但该方法的管道横截面面积损失较大。牵引内衬是对排水管道非开挖整体内衬修理，采用牵引机将整条塑料管由工作坑或检查井牵引拉入旧管内，然后进行形状复原形成新的内衬管。非开挖技术之所以受到越来越多的应用和重视，有其固有的技术优势。长春非开挖管道公司

非开挖技术是对地下工程施工常规工法的重要补充。非开挖顶管设备

非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。导向钻进铺管技术(1)施工优点①导向仪导向，快速高效准确；②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。(2)适用范围用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。遁地穿梭矛铺管(1)施工方法①拉管法； ②顶管法。(2)施工优点①冲击力大，穿透性强；②速度快，工期短；③可穿越流泥流沙和卵石带；④适宜各种管材。(3)适用范围适宜于铺设各类13～150mm；②小管径长度＜50m或距离较长的； ③钢管或铸铁管较大口径可达1．5m较大长度可达100m。顶管掘进机铺管技术(1)优点①高功率、高效率；②采用泥水平衡掘进施工法，可进行大管径超长度施工；③噪音小、无污染。(2)适用范围隧道、涵洞和大口径管道。 顶管铺管技术(1)设备①导向探测仪；②导向钻机；③液压顶管机。(2)施工方法①导向钻孔定向；②液压顶进、人工挖掘。非开挖顶管设备