牵引管施工导向孔施工：施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。 开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪追踪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的更小曲率半径。保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。丽水电力牵引管敷设工程

轨迹设计是牵引管法施工过程中必须重点控制的工序，合理设计轨迹对保证施工质量、降低难度、加快进度和提高工程效益起着决定性的作用。如果为了缩短钻进距离和降低施工难度，可以均将导向段、出土段设计为曲线段，但实际情况不允许将导向段或者出土段做成曲线段．可以在导向段起始处做一深度与拟铺设管道底部标高相当的工作坑，将设备置于坑内直接水平牵引管道。这种方式虽然解决了上述问题，但带来的问题是设备需要起吊在坑内作业，地下水位高时还需要降排地下水，需要特别注意的是如果地层地质情况较差。工作坑要进行边坡支护处理，以保证施工过程中人员和设备的安全。亳州电信牵引管敷设工程顶管技术自出现以来就受到了人们的高度重视，非开挖顶管施工现场的安全问题更是触动了人们的心。

牵引管工程施工质量的关键影响因素在于钻液性能。钻液的作用在于快速冷却钻头并实现对相关钻具的润滑处理，且携带大量钻屑并将其排出孔外，可为回拖管线施工作业创设优良的环形空间，也有效降低了同拖管线的阻力。从钻液的组成来看，主要有水、膨润土以及聚合物三大部分组成，其中水含量相对较高。作为好的钻液，该材料与钻屑的混合效果应该更为优良，若泥浆具备优良的流动性与悬浮性，产生的回扩成孔质量更为良好，施工效率得以提升。考虑到泥浆性能要求，条件允许时可掺入适量化学处理剂。以纯碱为例，其具备提升粘聚力、调节pH值的能力，外加剂的合理用量应为膨润土的2%。

非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚，改变直接挖坑填埋管道的局限性，施工效率与质量得到保障，所需成本随之减少。该技术的突出特点在于预先设定科学的线路，以此为指导顺利展开各环节施工作业，钻出孔洞后经回扩的方式完成管材的埋设作业，整个施工过程中附着物得到有效保护，环保效益也更为良好。 非开挖首先需要进行技术准备，其主要包括对地下管线使用现状的勘察，以准确地掌握管线及其他基础设施的分布情况；按照施工区域的地形、路线定出钻孔轴线，进行区域地形地貌的勘测与测量；对需钻孔的工作区域进行地层地质的现场勘查。再是进行施工场地的准备，对施工场地进行机械、机具等安装于堆放；开挖入射作业坑，做好支护与降水工作；进行施工机械进场工作及安装；借助导航仪进行探头导向的开展。较后是进行以开孔、造斜钻进、保直钻进为主的导向施工及包含孔径设计、分级扩孔、孔壁加固、回拉敷管的回拉扩孔的两个施工步骤。非开挖实壁牵引管一般采用拖拉与牵引的方式进行管道铺设，节约大量的人力物力。

顶管法是一种利用顶进设备将工具管或掘进机从工作坑(始发井)穿过土层推到接收坑(到达井)的非开挖施工技术，通过安装在管头的钻挖系统连续切割土屑，切割后的土屑由出土系统排出，在顶进的同时将管逐段向前铺设，切割运输，跟随工具管或掘进机的管道同时埋在两个坑之间。顶进过程中，通过激光导向系统纠偏来调整铺管方向。顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种地下管线施工方法。无需开挖表层，可穿越公路、铁路、河流、地面建筑、地下构筑物及各种地下管线。在顶管施工中，借助于主顶进油缸和管道间接力室的推力，将工具管或掘进机从工作井穿过土层推到接收井进行提升。同时，将跟随工具管或掘进机的管道埋设在两口井之间，以实现不开挖铺设地下管道的施工方法。如何正确地选择牵引管机和配套辅助设备，对于牵引管施工来说将是非常关键的。丽水电力牵引管敷设工程

牵引管施工测量：平面控制放线。丽水电力牵引管敷设工程

牵引管的扩孔： 基于现场地质情况，为扩孔施工环节适配刮刀式扩孔器，施工中铺设管径为40cm，所用扩孔器尺寸应达到该值的1.5倍，因而要满足60cm的要求，以便提升浆液流动性并确保管线的安全。 考虑到回拉扩孔铺管长度大的基本特点，必须合理使用泥浆材料，在孔中泥浆材料不足时易出现塌孔等工程事故。当出现泥浆漏失问题后孔内所含泥浆量明显偏少，随之提升了钻杆与孔壁摩擦力，伴随大量拉力。基于此，钻进作业时需要有持续性“返浆”现象，从现场地质情况出发，确定合适的钻液配比。 牵引管的注浆加固：PE管顺利拉通后，考虑到地面易出现沉降的特点需对其采取注浆加固措施，此处为孔内注浆的方式。丽水电力牵引管敷设工程

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