顶管施工过程中顶进姿态控制不当，监测方法不准确，往往导致管道轴线与原设计轴线偏差过大，管道弯曲，会严重造成管接头损坏和接口泄漏。主要采取以下措施。 (1)地质原因。施工区域内软、硬土分布不均匀，导致土体承载力发生变化，导致管壁周围压力不平衡。 (2)机械原因。顶进速度过快或过慢，主顶进油缸油封漏油，顶进力不平衡；后壁严重变形，顶铁扭曲；基坑导轨偏差较大。 (3)顶管掘进机选择不当或人工操作不当。 (4)使用相同规格的顶进动力设备，保持顶进力和顶进速度相同，使顶进姿态与管道设计轴线一致。 (5)顶管背面是顶力反作用的重要支撑平台，需要控制背面质量，检查反作用力，确保满足较大顶力反作用的要求。 (6)根据顶进过程中的顶进位移、坐标和顶进力变化绘制顶进曲线，便于纠偏控制。顶升过程中应进行整改。牵引管是一项不容易施工好的工程，也是一种不太为人知的工程。陕西管道牵引施工多少钱

牵引管管道焊接（电熔焊接）。管道连接处的质量应得到保障，具体操作流程如下。1、做好电熔机具与相关管件的连接工作，根据设备的工作性能确定合适的通电加热时间。2、给予足够的时间以达到电熔连接冷却的效果，此时不可出现连接件被施加外力的情况。3、关于电熔承插连接管材的设置，各自形成的连接端都要具备切割垂直的效果。4、干管连接作业时须在其下方搭设支架，以达到固定干管的效果。5、在现场条件允许的前提下可直接在沟槽上完成管道的焊接作业。6、结束焊接后系统检查施工状况，如孔内物料的顶起程度等。辽宁电力牵引管敷设施工牵引管施工原理是依据设计图纸和地勘报告，计算符合设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。

牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题： 钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断：1)钻进时扭力或回拖力突然降低；2)泵压明显下降；3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主，施工作业时则可减少此类事故的发生，可采取的预防措施有：1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整，避免比重过大，减少钻进阻力；2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况，出现问题及时更换；3)施工时要掌握操作要领，钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中，随着钻孔深度及地层变化及时调整；4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式，以便钻具损坏后能顺利退出。

在长距离顶管顶进施工时，需求装置中继间以添加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁四周摩擦阻力之和超越主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力，无法一次到达顶进间隔要求时，采用中继接力顶进技术，实行分段施行使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。采用中继接力技术时，将管道分为数段，在段与段之间设置中继间。中继间将管道联系成前后两个局部，中继油缸任务时，前面的管段为后座，后面的管段被推向后方。中继间按先后逐一启动，管道分段顶进由此到达减小顶力的目的。采用中继接力技术后，管道的顶进长度不再受后座顶力的限制，只需添加中继间的数量，就可延长顶进的长度。中继接力技术是长距离顶管和曲线顶管不可短少的技术措施。牵引管工程所用泥浆为低返速，并呈现平板流型的基本特点。

非开挖静态破拆牵引管施工需在旧牵引管线两端检查井中施工，一端是设备井，用于放置设备主机；另一端是进管井，用于导人待更换的牵引管。主机将快装杆从设备井穿过旧管道到达进管井，然后牵引破拆头，同时拉入牵引管到达设备井，即完成了旧管道的非开挖换管施工。施工步骤： ①施工现场的调查及管道上游堵水、改水； ②将待修复管道内淤泥清理，并用水车清洗，完成后使用机器人对管内情况进行检查； ③将设备主机吊人设备井进行安装、固定，并将快装拉杆由设备井分节安装送至进管井； ④将破拆设备由进管井放入并与拉杆固定，安装管头，由设备井控制拉杆将管道拉入旧管内，拉杆在回收过程中破拆头将原有管道破碎并将新管拖入； ⑤管道拖至设备井后，进行管道内窥检查和录像，拆除上游气囊，恢复通水。非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚，改变直接挖坑填埋管道的局限性。重庆自来水牵引管敷设多少钱

一般在路基下装设水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去。陕西管道牵引施工多少钱

牵引管施工中管道顶进方法的选择及工作坑位置选择的原则：管道顶进方法的选择是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上地下建筑物等因素 ，经技术经济比较后确定的。工作坑位置选择的原则：牵引管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建 筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施；采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后具有足够的强度和刚度； 工作坑的支撑应形成封闭式模框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。陕西管道牵引施工多少钱

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