HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

HVP型真空出料齿轮泵在精细化工、医药、生物制剂、深海鱼油加工行业，完全可以替带了美国的Viking泵、瑞士Maag的马格泵、德国威特齿轮泵等国外进口泵产品。

由于离心泵在原理上的限制，高真空压力下抽送物料无能为力。容积式泵（包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵、凸轮转子泵等形式）的真空抽出能力也非常有限。因此，HVP型真空出料齿轮泵是分子蒸馏、减压蒸馏、短程蒸馏工艺中真空出料泵的很好选择。 废油再生蒸馏真空出料选什么泵？沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵，在废油再生行业广泛应用。广东适合香精香料蒸馏真空出料齿轮泵

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在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

减压蒸馏的目的是什么？

减压蒸出溶剂是为了降低溶剂沸点节省时间？  

还是说减压蒸馏防止有效成分挥发？

如果是防止有效成分挥发别那么减压蒸馏溶剂的同时有效成分一样挥发啊。难道是这样挥发的少？ 洛阳生物科技工艺精馏出料用真空出料齿轮泵薄膜蒸发工艺真空出料选用什么泵？沧州海德尔泵业生产的HVP新高真空出料泵很适合。

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HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

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在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。

废机油再生蒸馏真空出料选什么泵？废油精洗工艺怎么解决真空出料问题？

HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产； 在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。

蒸馏塔内高温、高真空，所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种： 1）橡胶机械密封，使用温度200°C；

1. 金属波纹管密封，使用温度300°C；

2. 磁力传动式结构是一种无泄漏结构形式，采用耐高温的稀土永磁材料，使用温度300°C。 新能源材料化工设备精馏真空出料怎么实现？HVP型真空出料泵独特的设计，使得蒸馏出料变成了可能。

HVP新高真空出料齿轮泵是沧州海德尔泵业有限公司具有自主知识产权的产品，设计精妙，结构独特，真空出料效果奇佳。

HVP型真空出料齿轮泵技术规范

流量范围：0.3m3/H～40m3/H;

额定排出压力：1.0MPa

允许吸入口真空压力：10Pa

使用温度：＜300°C

当使用温度高于220°C时，应采用磁力传动方式，磁铁为耐高温的稀土钐钴永久磁铁，耐高温，磁能力强，高温不退磁。

HVP型减压蒸馏齿轮泵应用范围

HVP型减压蒸馏齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂、废润滑油再生、废柴油再生；

在精细化工行业中：香精香料、鱼油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化学行业：生物制剂、生物制药、医药制剂、生物柴油；

在日用化工行业：羊毛脂的减压蒸馏泵；

在粮**业中：粮油加工中的脱水、脱气，磷脂加工；

在材料加工行业中：铝箔线上的轧制油循环再生利用；

在真空滤油机行业中：配套真空滤油机的高真空排油泵，变压器油真空过滤、透平机油真空过滤。 分子蒸馏设备真空出料是关键工艺过程，HVP型减压蒸馏出料泵，沧州海德尔泵业专业技术。洛阳生物科技工艺精馏出料用真空出料齿轮泵

废油处理行业高温真空出料的难题，仓后海德尔泵业攻克技术难关。广东适合香精香料蒸馏真空出料齿轮泵

HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

怎样提高填料塔的处理能力？

1. 增、降压操作      

   若设备及工艺条件允许,适当增、降塔压是提高填料塔处理能力的比较好办法。  常压和低压、相对挥发度高及相对挥发度随压力变化不大时，适当增加压力；有利于提高填料塔处理能力。压力较高、相对挥发度低及相对挥发度随压力升高而降低很大时，可以选择降低压力提高处理能力。

2. 增加操作的稳定性

3. 填料塔阻力小,持液量低,耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作,很小的波动

   就会使塔超过负荷上限,效率下降,一旦效率下降,很难恢复,特别是理论级数多的塔,平衡时间很长,为了能够使填料塔在上限操作,稳定操作,减少外界条件变化至关重要,好的控制系统起很大作用,增强填料塔的操作稳定性,一般可提高5%~10%的处理能力。 广东适合香精香料蒸馏真空出料齿轮泵

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