为避免螺杆与衬套的接触磨损，双螺杆泵的出口压力有一定限定，即泵的极限压力，超过此压力时泵就会发生损坏。△P=55Mpa对于双螺杆泵归属高压，其轴承布置必需很是紧凑，减小跨距同时螺杆导程很小，必需配套较高的转速，要想达更高的压力其结构导程必需做相应的修改，方能到达要求。Q=115/h归属中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺杆导程值很小，液流轴向流速很小，故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2～3，泵可配套4极电机。4、结构复杂一台泵中有四套轴承、四套机械密封、外加一对同步齿轮，即在两根轴上有三对齿轮相互啮合，必需使用多个调整垫片经由过程精度丈量调配方能将泵组装好，两根轴系上的多个零件加工精度要求很是高，否则两根轴的平行度得不到保证，泵就要出故障。5、使用维护较困难，维修成本高由于泵有四个轴伸，其泄漏点就有四个，是三螺杆泵的四倍，任一机械密封出现泄漏，检修时就至关于将泵全部解体一样，方能完成更换密封的目的，维修人员的劳动强度较大，拆检后现场复原要求人员具有较高的技术水平，否则泵的性能将发生较大的变化，其可靠性也得不到保证。若更换泵内元件必需现场重新丈量、加工、调整元件，在新的基准前提下完成一台新泵的装配。单螺杆泵控制流量调整，输送量很低，电机的转速也低。 还可以用变频控制来控制转速，以达到控制流量目的。3GR型三螺杆泵螺杆泵非常适合

    三螺杆泵概述三螺杆泵归属回转式容量泵，主要用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性的各种油类或者类似于油的润滑油性液体。在三螺杆泵内*有的3个转动元件-一个主杆和两个从杆是决定三螺杆性能特征的较基本和较关键的因素，包涵在衬套内的相互精密啮合的主、从杆在空间形成2个以相片比本人好看互封闭的密闭腔室。当主杆转动时，这些密闭腔室沿着主杆轴线持续均匀地由泵吸入腔平动至排出腔，完成液体的吸入和排出，这种匀速轴向移动决定了三螺杆泵具有很好的吸入性能并且脉动小、运转平稳。三螺杆泵结构示意图由于特殊设计的螺杆型线，主、从杆之间在正常动转时并没有力的传递。从杆是由建立起压力的液体对其产生液压扭矩而不佣人的劳力旋转，同时主从杆的轴向力由结构设计而平衡失，要得三螺杆泵在一个很是好的平衡状态下事情，机械效率很高，也就是泵的磨擦功率很小，在先进的工艺装备前提下，主从杆加工精度得到保证，其啮合间隙很小使泵在高压下也具有很高的容量效率。这样三螺杆泵的总效率就很高。由于主从杆之间不发生力的传递并且各自的轴向力完全平衡失，因此在主从杆和衬套之间形成的油膜就不会破损，使主从杆和衬套之间实际上不发生金属之间的直接接触。吉林3G型螺杆泵螺杆泵价格优惠螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。

    一般可用40~80目网），过滤面积一般不得小于进油管横截面积的20倍。6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于观察泵的运转状态。7、原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔90°处检查。8、原动机与泵的转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机作试运转。使其转向与泵的转向标志一致。3G型三螺杆泵的使用1、泵启动前，必须全开进油和排油闸阀。2、***启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干启动。3、泵启动后，应密切注意电流表，压力表和真空表的数值，超出规定值时，应停泵找出原因后，再行启动。4、轴封处点滴泄露，应属正常现象，当泄露量大量增加时，对软填料密封应压紧填料压盖，对机械密封应停泵修复后，再行启动。5、用高温蒸汽清扫管线时，应避免高温蒸汽通过泵内。6、如果泵长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。1、结构简单：具有多种结构形式，一般小流量，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。螺杆泵的基本工作原理,螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。

    变速箱等装置变速。该泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。■G型电磁调速螺杆泵与其他泵类优势：1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。4、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。■G型电磁调速螺杆泵产品优点：1、在调速范围内可实现平衡的无级调速；2、空载起动，降低电机启动电流；3、控制方法灵活，可实现自动控制；4、节能效果明显，价格低廉；5、体积小、操作方便；6、维护工作小，使用寿命长；7、适用范围广，即可用于高压大功率电机调速（如10KV高压电机），又可用于低压小功率电机调速（如380V搅拌机）8、恒压精度高，可达±；9、设有低速限制10%~80%可调，防止水泵反转；10、水泵流量大小可以通过电磁调速器调节。■G型电磁调速螺杆泵结构图：■G型电磁调速螺杆泵性能参数：单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数：双级。螺杆泵不吸油的原因： 进口滤器堵塞； 泵与油面高度过大（气蚀余量过大）； 螺杆腔体间隙过大，内漏。黑龙江螺杆油泵螺杆泵品质好

螺杆泵的优点：结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低。3GR型三螺杆泵螺杆泵非常适合

    ■G型电磁调速螺杆泵产品概述：电磁调速单螺杆泵,不锈钢电磁调速螺杆泵,无极调速螺杆泵G型电磁调速螺杆泵是利用电机来调节转速，与无极调速螺杆泵***的区别就是前者靠磁场，然而后者是靠手动。以上两种螺杆泵配备这样的特殊电机就是为了调节水泵的流量以及压力，以达到自己所需要的标准。电磁调速电机又叫滑差调速电机也称电磁离合器，它有两个轴，一个是与原动机相连，另一个是与拖动对象相连，通过调节电磁调速电机的电压而使输出的转速低于输入转速，它的工作原理是调节电磁调速电机的转差率来改变输出转速的。G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为，扬程60m（清水），适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带。3GR型三螺杆泵螺杆泵非常适合

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