化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单,便于维修,但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大,为减少大修次数,必须做到做好设备的维护和保养。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用输送液体介质目录1简介?概述?工作要求?工作条件?优点2故障与维修?保养与检修?日常损坏?维修化工流程泵简介编辑化工流程泵概述化工流程泵的品种非常多,按其作用原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有害介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵。离心泵运转2000h左右,应进行周期检查,修理或更换已损坏的零件,使离心泵经常处于完好状态。西青区IHG管道化工泵化工泵
4)粘稠流体输送:废泥浆、污泥沉积物、黑色化妆品、油漆、油渣、沥青、粘胶、聚合树脂。5)危险物料处理:核废料、有机和无机废渣。6)高温或高压介质输送:石油、石化行业的高温高压介质1)化工石**业应用重油和热油煤油柴油汽油导热油润滑油油脂硬酸脂透平油矿物油沥青改性沥青乳胶聚苯乙烯氯酸钠泥浆染液腐蚀性化学品盐酸/氢氟酸酸电镀液/电镀酸海水/盐水氯化烃烧碱液和酸废酸回收酒类流通化工过程浆料次氯酸钠(漂白剂)氢氧化钠醋酸苯甲酸磷酸甲酸硼酸硝酸脂肪酸丙烯酸苯二酸草酸盐酸柠檬酸乳酸石碳酸丁醇乙醇甲醇丙醇二甘醇丙二醇聚醚多元醇氢氧化钠氢氧化铵有机溶剂氟利昂四卤化碳苯甲苯二甲苯己烷戊烷丁烷二氯甲烷乙烯苯乙烯氯乙烯石脑油煤油萘苯酚苯酐醋酸乙酯醋酸乙烯硝酸铝氯酸钾氯酸钡’硝酸铜油漆油墨墨水甘油凡士林石蜡油溶剂烃油硅油3)市政和工矿企业应用市政和废水泥浆固体泥浆沙子泥浆含量超过80%的颗粒浆厌氧性泥浆沼气池泥浆含水污油含油污水含泥污油水煤浆渣油煤焦油涂料含有长纤维的污水电厂废水核废料处理4)制药行业应用活性细胞浮游生物细菌血液催化剂溶液维他命5)日用化工行业应用润发油润肤脂洗发精洗发液香水剃须膏乳胶洗涤剂凝胶牙膏化妆水香精。西青区IHG管道化工泵化工泵离心泵叶轮的材料要有足够的强度与刚度,有良好的焊接或机加工性能,对于化工泵,需有耐腐蚀和抗气蚀性能。
就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且,由于泵在低效率下运转,使入口部位的液温升高,蒸汽压增高,容易出现汽蚀,为了预防发生汽蚀,应设置泵在低流量下正常运转的小流量线。泵的保护管线——平衡线:对于输送常温下饱和蒸汽压**大气压的液体处于泡点状态的液体,为防止进泵液体产生蒸汽或有气泡进入泵内引起汽蚀,一般宜设平衡线。平衡线是由泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。泵的保护管线——预热线:预热线输送介质温度大于200℃时,为避免切换泵时高温液体急剧涌入待运行的泵内.使泵体、叶轮受热不均匀而损坏或变形,致使固定部分和旋转部分出现卡住现象,因而需设预热线,使停运的泵保持待起动状态,以便随时切换。泵的保护管线——旁通线:启动高扬程泵时,出口阀单方面受压过大,不易打开,若强制开启,将有损坏阀杆、阀座的危险。在出口阀前后设置带有限流孔板的旁通线,便可容易开启。同时,旁通线还有减少管线振动和噪声的作用。
化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点:1.轴联弹性块的损坏:由于运行扭矩冲击、摩擦,温度的升高,导致弹性块损坏,设备出现震动大,有异常声音,伴有敲击声,应及时更换,否则会造成轴联破裂,致使设备突然停机,延误生产,如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗:在日常运行中,设备一直在高速运行,温度高,加之轴承的磨损,会使润滑油正常损耗,因此在一定的时间段内,必须适量添加润滑油。润滑油的量,由设备的润滑油检测孔决定,不可过高或者过低,油液位置,保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损:由于运行当中物料的冲击磨损,物料的腐蚀,致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的工作率,致使压力和流量过低,达不到需求的工艺参数,必须更换叶轮,更换时可选择启用备用设备的方式,以减少停车时间,不会延误总体生产需求。4.轴承的损坏:轴承在运行期间,由于自身的磨损,温度会升高,振幅加大,影响工作率,因此需及时更换轴承,提高设备质量。5.密封的损坏:机械密封,是由框架,弹簧和合金摩擦面组成,水冷降温运行,由于缺水瞬间温度升高,或磨损老化,冷却水腐蚀等原因导致损坏。当化工离心泵运行满一定时间后,应对其轴承进行加油润滑和保养,以确保其的使用寿命。
它不会让每种离子以均等的机会通过。先阴离子膜骨架本身带正电荷,在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求,也会夹带带正电荷的离子,由于H+的水化半径比较小,电荷较少;而金属盐的水化离子半径较大,又是高价的,因此H+会优先通过膜,这样废液中的酸就会被分离出来。渗析法的不足之处是其处理量不大,导致扩散渗析法设备庞大;回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度;回收酸后的残液仍不能直接排放。膜回收法还有电膜回收法(ED),由于产品和生产工艺的原因,排放的工业废酸中常含有各种金属离子,ED法可以实现金属离子和废酸的回收。对于含铜、铁、镍离子的腐蚀性酸废水,即使腐蚀性酸质量浓度高达200g/L,金属离子质量浓度高达59%,ED法回收腐蚀性酸也能取得很好的效果。膜生物反应器法:化工厂在生产过程中产生的酸、碱废水中,难降解物质的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕状结构的中空纤维膜组件的MBR处理酸、碱废水中工艺中,MBR由6组SM-L型膜组件组成,处理水量为220m3/d,实际运行中膜通量为m3/。离心泵叶轮可分为径流式叶轮,混流式叶轮,斜流式叶轮,轴流式叶轮。大足区化工泵口碑好
化工泵的扬程(压头)指的是单位质量液体流过泵后能量的增值,又称有效能头,单位为m。西青区IHG管道化工泵化工泵
化工流程泵的分类
化工流程泵的品种非常多,按其科学原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓、稀及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具典型性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周。 西青区IHG管道化工泵化工泵
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