叶轮知识,你知道多少?
一、磨蚀
1.故障表现:图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的。
2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。
二、汽蚀
1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。
2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型等。
三、口环抱死
1.故障表现:设计间隙过小;前后口环的硬度差小于50HBW;口环间隙有固体颗粒;口环变形等。
2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口环等。
四、断裂
1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤导致的。
2.处理方法:更换新叶轮。
五、腐蚀
1.故障表现:选材不当。
2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮耐蚀层的喷涂。 由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。杨浦区食品卫生泵卫生泵技术专长
泵长期在小流量区域运行有哪些危害?
一般离心泵的最小流量为额定流量的30%,如果泵长期在小流量区域运行的危害,小编能想到的危害有:
1. 长期小流量泵内温度升高,容易引起气蚀,对叶轮有损害。解决方法可以是:加装回流管,用回流管阀门来控制实际使用流量,防止泵在小流量工况下运行,已起到保护目的。
2. 长时间小流量运行,泵始终处于憋压的状态,造成泵的振动过大,寿命减短。与泵合理工作区域偏差太大,势必造成泵的损坏,解决方法可以是:切削叶轮(**经济实用的办法)。
3. 效率下降,浪费电能
。 浦东新区食品离心泵卫生泵品质好立式离心泵轴垂直于水平面。
BAW离心泵是一种***又经济的泵,因它既可以满足卫生及对产品进行柔和处理的要求,又具有化学稳定性,所以它适用于大部分卫生行业领域。
设计标准: BAW离心泵的基本组成部件包括:一台标准马达,泵轴,膨胀联轴器,转接器,后板,叶轮,泵壳以及轴封。适用卫生应用的BAW离心泵均有不锈钢机壳护罩,用于对马达的?;?,而且每一套完整的BAW离心泵单元均配有四只可以调节式的不锈钢支撑脚。
海德尔泵业生产的BAW离心泵特有的增大出水口和先进的叶轮设计可使产品畅流无阻,同时满足比较低的NPSH要求(比较低的NPSH要求可以减少气蚀现象的产生)。此差产品使用CIP(原位清洗)或手动清洗,同时在设计中采用了可清洁轴封。
不锈钢卫生泵装配注意要点:
不锈钢卫生泵的装配顺序是按照拆卸顺序的逆顺序进行的。装配的质量好坏首先影响着水泵能否正常运行,再次影响着泵的性能参数以及使用寿命。装配时应注意以下几个方面:
1. 叶轮的出口流道与导叶进口流道的对中性是需要通过各零件的轴向尺寸来保证的,流道对中性的好坏直接影响着泵的性能,因此泵的尺寸不能随意进行调整。 2、要保证零件的加工精度和表面的粗糙度,不允许有碰上、划伤等现象,做密封用的二硫化钼要干净,坚固螺钉和螺栓应受力均匀。 3、不锈钢卫生泵装配完毕后,在未装填料或者机封前,用手转动泵转子,检查转子在泵中旋转是否灵活,轴向窜动量是否符合要求。 4、检查合格后装入填料或者机封,并注意填料环与填料腔的相对位置。
不锈钢离心泵材质要满足介质的要求,需要向厂家说明介质情况,如PH值或者是抽送含盐或者其他化工介质。不锈钢卫生泵的概述: 本系列泵属单吸、单级、离心式卫生泵,适合输送牛奶、酒等各类液体,是食品、化工医药等行业不可缺少的输送设备。单机封使用比较高温度为120度左右,双机封使用比较高温度为150度,其中高扬程泵特别适合于管式***,酸奶持温设备、CIP清洁等阻力较大的系统中应用。 卫生泵又名离心式饮料泵、奶泵、不锈钢饮料泵,适用于输送牛奶和其它类似胶质的液体食品之用,吸取物料之比较高温度为 70-80 ℃,此泵是单吸全封闭式离心泵。卫生级和食品级是一个同样的级别,在食品和制药行业习惯用卫生级、食品级叫法。静安区食品离心泵卫生泵非常适合
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。杨浦区食品卫生泵卫生泵技术专长
离心泵流量调节的主要方式:
变频调速
工况点偏离***区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时,阀门开度保持不变(通常为比较大开度),管路系统特性不变,而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下,变频调速时的扬程比阀门节流小,所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然,与阀门节流相比,变频调速的节能效果很突出,离心泵的工作效率更高。另外,采用变频调速后,不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性,而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/?;蹋苟卮笪跣?,从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应,**延长了水泵和管道系统的寿命。
事实上,变频调速也有局限性,除了投资较大、维护成本较高外,当水泵变速过大时会造成效率下降,超出泵比例定律范围,不可能无限制调速。
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