机械密封属于精密设备配件，更换时必须由专业人员操作，严格按照维修安装规范安装。化工流程泵维修1.轴联弹性垫的更换和安装泵和固定电机应均匀分布同轴度上，以保证连接启动后轴联的受力均匀。通过调整垫铁，使两半联轴器轴心线高低一致。校正另一被连接轴，一般都是校正电机的高度使两半联轴器在水平面上中心位置，用塞尺检查两半联轴器的连接平面是否间隙均匀，否则应重新调整。均匀连接两半联轴器，校正完成后，依次均匀旋紧电机底座连接螺钉：1.电机2.电联3.泵联4.运行设备2.机械密封的更换在拆卸的过程中，严格按照从外到内的顺序拆除，使用**工具，严禁敲击，依次拆除轴帽、止退垫片、叶轮、泵壳、密封盖、拆除旧密封。新密封安装前应彻底清洗密封体，座，适量加入润滑油，使密封在密封体内能够按照工艺系数自由活动，运行顺畅。然后再依次将泵件组装完成，进水试验密封度。3.轴承的更换，同时力要均匀用在圈的整个周面。、外圈的装配顺序一般可根据轴承内、外圈与相配件结合的松紧程度来定，内圈与轴配合较紧的一般先将轴承装在轴上；反之，外圈与轴承座孔配合较紧的先将轴承装入轴承座孔；内、外圈配合都紧时可同时压入。。。心泵的叶轮常用材料有：灰口铸铁，耐酸硅铁，耐碱铝铸铁，铬系不锈钢，Cr18，铜合金，铝镁合金等。宁河区立式液下排污泵化工泵

   4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。10、泵在工作的***个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。13、泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃，流量：扬程：、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。 大兴区液下泵化工泵当化化工泵长期运行后，有可能噪音会变大，这时应进行停车检查，零部件有损坏的话，要及时更换。

    不锈钢是应用**广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。4、醋酸它是有机酸中腐蚀性**强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。5、碱(氢氧化钠)钢铁应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。6、氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。7、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。

NPSH裕量考虑的因素

      NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量；NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。

在大多数泵系统中，NPSHA趋于随着流量的增加而减小，而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多，具体如下:

      1     叶轮进口流速

      可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值，它是转速和叶轮入口直径的直接函数。

      2     叶轮入口直径

      可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值，从而增加叶轮该区域的静压头。然而，较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响，为此必需增加NPSH裕量。

      3     吸入比转速

      吸入比转速，是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的，是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。

      对于大多数泵设计，通常将低于约145公制单位（7500 美制单位）的吸入比转速值表示低值，而将高于约250公制单位（13000 美制单位）被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比，较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动，允许的运行区间也变得较窄。

离心泵的机械损失是由于轴承、密封填料以及叶轮两侧的磨损造成的损失。

    废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为～)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至腐蚀性酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。腐蚀性酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%～98%)和高温条件下也具有较强的氧化性，它可以将有机物较为彻底地氧化掉。例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时，将废酸加热至320～330℃，把有机物氧化掉，部分腐蚀性酸被还原成二氧化硫。这种方法由于腐蚀性酸浓度和温度太高，有大量的酸雾产生，会造成环境污染，同时还要消耗一定量的腐蚀性酸，使腐蚀性酸收率降低，因此其应用受到很大限制。三、离子交换树脂法离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，属极难处理的有机废液之一。离子交换法是去除腐蚀性酸盐所用的离子交换树脂为LewatitE304／88，其官能团为聚酰胺。测试结果表明。离心泵按泵壳的支承形式可分为标准支承式，中心支承式，悬臂式，管道式，悬挂式。宁河区立式液下排污泵化工泵

当化工离心泵运行满一定时间后，应对其轴承进行加油润滑和保养，以确保其的使用寿命。宁河区立式液下排污泵化工泵

    一直以来，腐蚀就是化工设备**的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一，是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。宁河区立式液下排污泵化工泵

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