青铜、陶瓷丁晴橡胶原油-20～135石墨碳化钨，陶瓷氟橡胶135～200PTFE（含杂质）-20～135碳化钨碳化钨氟橡胶135～200PTFE轻质碳氢化合物-20～80石墨碳化钨氟橡胶、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡胶>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅铸铁氟橡胶>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡胶、PTFE>30%石墨PTFE碱-20～80石墨、填充PTFE高镍铸铁、陶瓷、碳化钨乙丙橡胶80～200PTFE食品-20～80石墨陶瓷丁晴橡胶植物油-20～80石墨高镍铸铁、陶瓷乙丙橡胶、PTFE有机物-20～80石墨碳化钨、铸铁、堆焊钴铬钨乙丙橡胶、PTFE十三、机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准。ZW自吸式无堵塞排污泵排除方法：消除管路漏气现象，调整电压，降低吸程或缩属短管路 ，修理或更换。高扬程气液混输多级泵排污泵非常适合

提高进液装置有效气蚀余量的措施

      泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。

      增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。减小吸上装置泵的安装高度。将上吸装置改为倒灌装置。减小泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。降低泵入口工质介质温度（当输送工质接近饱和温度时）。

     以上措施可根据泵的选型、选材和泵的使用现场等条件，进行综合分析，适当加以应用。 高浓度浆料高扬程旋盘式多级泵排污泵口碑好污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

    这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。8、注意检查管路系统有无渗漏现象。(三)、停泵：1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。2、使泵停止转动。3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。ZW自吸排污泵的维护:该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。1、维护该泵时应注意几个主要部位。A、滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对摩擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是圆形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换圆形密封圈进行重新装配。2、自吸泵拆装顺序：A、拆下电动机或脱出联轴器。

关于泵气蚀的**全总结

什么是汽蚀？

泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。

汽蚀有哪些危害？

      01 过流部件腐蚀

      腐蚀原因有两个：

      一是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；二是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。

      02 泵性能下降

      泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线会突降。对于中高比转速，流道短而宽，因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线开始是缓慢下降，之后增加到某前列量时才急剧下降。

潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。

    自吸式排污泵概述:自吸式无堵塞排污泵是根据ZX型自吸离心泵及潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先[1]进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计，确保了泵***且无堵塞。2、***节能:采用***水力模型，效率比一般自吸泵高3~5%。3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短4、自吸式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。排污泵的选型依据，工艺流程，给排水要求，从五个方面，流量、扬程、液体性质、管路安装及操作工作条件等。高扬程固液混输多级泵排污泵技术成熟

污水泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。高扬程气液混输多级泵排污泵非常适合

    9、在使用扬程范围内保证电机运行不过载，根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统，能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。使用条件:1、电源380V50hz2、介质温度不超过60℃，比重在。3、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不得超过1/3。4、不锈钢材质使用PH值1-145、铸铁材质的使用范围为PH值5~9之间。6、可根据不同的腐蚀性介质选择不同的不锈钢材质。二、自吸式无堵塞排污渗滤液泵自吸式无堵塞排污渗滤液泵技术参数：流量：5-800m3/h；扬程：12-60m；电机功率：；转速：1450-2900r/min；口径：φ25-φ300；介质温度：≤100℃；自吸高度：。[if!vml][endif]产品优点：1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵***且无堵塞。2、***节能：采用***水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。使用事项：1.吸入管路越短越好，**长不超过10M。2.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。3.自吸泵***次使用，仍需将泵腔灌满水。4.常规运行3000小时后，需对水泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。5.此泵可定做直联式，同心度高，稳定性增强，亦更为经济。高扬程气液混输多级泵排污泵非常适合

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