你是否清楚管道水流产生水力损失的原因？

  管路局部损失是水流在管道中流过底阀、阀门、弯头、异径管等配件过程中，由于局部装置使流型变化；流速方向和大小都改变，而且在流动中出现漩涡，使水流互相碰撞、冲击。这种局部阻力而引起的水力损失叫做局部损失。

      局部损失的大小与流过管道配件处的水流速度平方值成正比，同时，也与配件的形状和数量有关。配件断面形状变化大，数量多，则局部损失就愈大。当管路布置方案确定以后，一般都要经过计算方法求得管路损失扬程，然后确定水泵站的设计扬程，才能进行水泵选型。但是计算程序比较复杂，为了简便起见，计算资料可以编制成表格，以便查表求得。另外，也可以进行粗略估算:损失扬程相当于实际地形扬水高度（测量得知）30%~50%，管径小、管路短取大值;管径大、管路长取小值。可利用现有软件, 计算出管路沿程损失和管路局部损失, 如义维开发的的选型软件系统, 以方便计算。

离心泵切割叶轮外径调节。将离心泵叶轮外径车小，可使同一转速下泵的性能改变，既可改变流量也可改变扬程。绍兴食品离心泵卫生泵

    如何选择合适的卫生泵：卫生泵在食品、饮料和药品行业是一种***使用的泵类，主要用于填充、排空、配料和混合。卫生泵的种类很多，这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱，这些介质有酸性的也有碱性的，有流动性好的也有流动性差的。因此在选择卫生泵时，不能够单纯的看流量扬程等参数，我们也要注意一些泵型材质和卫生要求，来选择**合适的卫生泵。液下泵另外，还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。转子泵因为卫生泵***用于食品、饮料和药品工业，所以必须满足不同的卫生标准，这些标准规定了泵的清洁度标准和结构材料。卫生泵的生产除了需要普通冲压泵的设备外，还应该有先进的焊接和抛光设备。如果选择离心式卫生泵要采用冲压焊接结构，叶轮是开式或者半开式的。 静安区卫生食品泵卫生泵技术独特卫生泵（又名奶泵、饮料泵、进料泵），适用于输送乳汁液、豆浆、果汁饮料及类似液体食品。

泵的效率与哪些因素有关：

泵内的能量损失主要包括以下三方面：

1、机械损失

  主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。

  圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

2、容积损失

  叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此(公众号:泵管家)，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

3、水力损失

  泵过流部分（从进口到出口）液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用***的水力模型。

食品卫生泵百科：

      卫生泵材料的选用

      常用是奥氏体不锈钢（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料（如蒸馏水）的泵，其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。

卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。

      我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》，钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。

GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不普遍。比如316L通常是可以用在卫生泵中的，但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产，完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料，不锈钢应无害性、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。 离心泵性能参数主要是流量、抄杨程，;还有必须气蚀余量、有效功率、效率、温度范围、比较高系统工作压力。

导致离心泵振动的**原因：

      在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样，久病不治，必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因，希望对使用单位 有所帮助。

     一、引起离心泵振动的**原因——轴  

     轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。

      二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架

      驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。

       水泵工作时，常因设计或运行不当，会出现水泵进口处压力过低，导致汽蚀，造成水泵性能下降甚至振动现象。松江区食品离心泵卫生泵品质好

卫生级和食品级是一个同样的级别，在食品和制药行业习惯用卫生级、食品级叫法。绍兴食品离心泵卫生泵

离心泵流量调节的主要方式：

     水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例：如图3所示，串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大(公众号:泵管家)，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了总扬程的升高。水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。

      水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目的是在压头相同时增加流量。仍然以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例，并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来，并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大，但考虑管阻因素，同样达不到单泵时的2倍。

      如果纯粹以增加流量为目的，那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。

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