泵的辅助管路设置

  1） 暖泵管道：当离心泵输送物料温度超过200 ℃ ， 需设置暖泵管道， 使少量物料由操作泵的排出管道引至备用泵出口， 然后流经备用泵， 回至泵入口，使备用泵处于热备状态， 便于启动。

  2） 防凝管道：对于常温下易凝介质的泵应设DN20 25 的防冻管， 设置方式同暖泵管道。

  3） 平衡管道：介质在泵入口处易发生气化时， 可在泵入口管嘴与泵入口切断阀之间设置一根可返回吸入侧上游设备气相空间的平衡管， 使产生的气体回流， 避免泵产生气蚀， 平衡管上应设置切断阀。

  4） **小回流管道：为防止离心泵在低于泵的最小流量运转， 应设置泵**小回流管道， 使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器， 以保证泵的流量。

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。嘉定区食品卫生泵卫生泵技术先进

导致离心泵振动的**原因：

     在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样，久病不治，必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因，希望对使用单位 有所帮助。

      引起离心泵振动的**原因——叶轮

     离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好，比如，铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性，叶轮流道受到冲刷腐蚀，导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间，由**初的碰摩，逐渐变成机械摩擦磨损，这些将会加剧离心泵的振动。 福建不锈钢转子泵卫生泵专业制造离心泵切割叶轮外径调节。将离心泵叶轮外径车小，可使同一转速下泵的性能改变，既可改变流量也可改变扬程。

    适用对象：1、药品：输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒（3-6毫米）的中药液体、浸出液。2、化妆品：染料、酒精、香精油。3、饮料：酒精、白酒、啤酒、麦芽汁、发酵液、果汁饮料、带颗粒饮料。4、乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液5、其他：糖果业、焙烤业、化工领域等。卫生级离心泵流量：选用性能曲线表中中间段为宜。卫生级离心泵工作温度：-20-100℃（消毒温度133℃）。工作环境与介质：确定是否需要防爆。卫生级离心泵工作条件：卫生离心泵属高低液位几水平输送，非自吸型。（自吸型选用自吸泵）卫生级离心泵泵体材质：根据介质要求316L与304选择。卫生级离心泵密封材料：标准橡胶密封圈为硅橡胶，根据介质选择氟橡胶，三元乙丙，聚四氟，丁晴。离心泵分为三大类：径向流-离心式泵，其中的压力是完全由离心力开发。混合-流动的离心式泵，其中的压力部分通过离心力和部分由对液体的叶轮的叶片的升力开发。轴流-离心式泵，其中的压力是由液体的叶轮上的叶片的作用的推进或起重开发。该泵根据普遍单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量高扬程的单级卫生离心泵。它特殊叶轮结构使该泵能在少流量时达到高扬程。具有高效节能，卫生无死角，易清洗等优点。卫生级离心泵其泵壳。

    1、卫生级离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。2、卫生级离心泵的使用离心泵的试运转应符合下列要求：①驱动机的转向应与泵的转向相同；②查明管道泵和共轴泵的转向；③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；⑥盘车应灵活，无异常现象；⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃。

离心泵切割叶轮没有附加的能量损失，是一种较经济的方法，只适用于泵在较长时间改变为答小流量操作时采用。

汽蚀余量与吸程

       泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量，单位用米标注，用（NPSH）r。

      吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。

       汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米（水柱）标注，用（NPSH）表示，具体分为如下几类：

       NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀；NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量；[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。

       必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:

      汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性，由设计决定，泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。

水泵工作时，常因设计或运行不当，会出现水泵进口处压力过低，导致汽蚀，造成水泵性能下降甚至振动现象。嘉定区食品卫生泵卫生泵技术先进

离心泵大口径水泵配小水管抽水

      很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程-损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径 后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会普遍增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会普遍增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率 嘉定区食品卫生泵卫生泵技术先进

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