必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:
气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。
对于给定泵,在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量,是规定泵要达到的汽蚀性能参数。
NPSHr和泵的内部流动有关,是由泵本身头定的,其物理意义是表示液体在泵进口部分压力下降的程度,也就是为了保征泵不发生汽蚀,要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。
必须汽蚀余量与装置参数无关,只与泵进口部分的运动参数(vo、wo、wk等)有关,这些运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。
对于既定的泵,不论何种介质(黏性大介质因影响速度分布除外),在一定转速和流量***经泵进口,因速度大小相同故有相同的压力降,即NPSHr相同。所以NPSHr与液体的性质无关(不考虑热力学因素)。
NPSHr越小,表示压力降小,要求装置必须提供的NPSHa小,因而泵的抗汽蚀性能越好。因此:r**required必需的,由泵本体决定,具体与转速,叶轮形式等有关。
卫生泵都是要求材质304不锈钢以上,内外表面镜面抛光,各个焊接处和整个内外壁都要求光滑的,便于清洗。长宁区不锈钢凸轮转子泵卫生泵品质好
液体在直管中流动时的压力损失
液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的,称之为沿程压力损失,它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同,沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见,因此,在设计液压系统时,常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失
一.层流
层流时的压力损失在液压传动中,液体的流动状态多数是层流流动,在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。
二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。 紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动,而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动,引起质点间的碰撞,并形成旋涡,使紊流能量损失比层流大得多。 由于紊流流动现象的复杂性,完全用理论方法加以研究至今,尚未获得令人满意的成果,故仍用实验的方法加以研究,再辅以理论解释,因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算,式中的λ值不仅与雷诺数Re有关,而且与管壁表面粗糙度有关。 河南卫生泵业效果好离心泵蜗壳装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵。
导致离心泵振动的**原因:
八、引起离心泵振动的**原因——管道及其安装固定
泵的出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大,进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂,碎片卡人叶轮;管路不畅,如出水口有气囊;出水阀门掉板,或没有开启;进水口有进气,流场不均,压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。
九、引起离心泵振动的**原因——零部件间的配合
电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度超差;动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适,造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀,比如口环未人槽或者隔板未人槽,就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。
二、卫生级离心泵电机:
1.不锈钢卫生泵根据配置主要采用“ABB”品牌的三相交流电机,按照国际电工会IEC60034.IEC60072标准设计制作,符合欧共体“CE”标记要求。
2.可供选用防爆电机,以满足不同场合的需要。
3.优越的电气性能、低噪音、低震动,电机的标准设计防护等级为IP55,绝缘等级为F级。
4.工作电压:
≤3Kw,220-240V/380-420V,△/Y
>3Kw,380-420V/660-690V, △/Y
5.频率:50Hz/60Hz
6.工作方式:连续(SI)
7.转速:标准泵的转速为2900r/min 离心泵在水利、化工等行业利用十分普遍,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到器重。
叶轮知识,你知道多少?
一、磨蚀
1.故障表现:图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的。
2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。
二、汽蚀
1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。
2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型等。
三、口环抱死
1.故障表现:设计间隙过小;前后口环的硬度差小于50HBW;口环间隙有固体颗粒;口环变形等。
2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口环等。
四、断裂
1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤导致的。
2.处理方法:更换新叶轮。
五、腐蚀
1.故障表现:选材不当。
2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮耐蚀层的喷涂。 卫生泵由高转速电机、不锈钢泵、钢管脚架等构成。河南卫生泵业效果好
影响离心泵性能的原因:液体物理性质的影响,密度和粘度的影响。长宁区不锈钢凸轮转子泵卫生泵品质好
提高抗气蚀措施
1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施
改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
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