鱼油精炼真空蒸馏出料的难题怎么解决?
HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。
在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;
在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;
在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵。
HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种:
1)橡胶机械密封,使用温度200°C;
2)金属波纹管密封,使用温度300°C;
3)磁力传动式结构是一种无泄漏结构形式,采用耐高温的稀土永磁材料,使用温度300°C。 废机油再生处理精馏塔真空出料选什么泵?沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵,设计先进,质量可靠。江西真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术专业
HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。
沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。 安徽负压抽出泵/减压蒸馏出料泵技术专业废机油处理精馏塔真空出料选什么泵?沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵,设计先进,质量可靠。
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HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点
HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态,从而使**级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入。
减压蒸馏装置中的冷阱的目的是为了降低馏分的沸点吗?
减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法,尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。
生物技术行业怎么解决蒸馏出料难题?生物科技行业精馏出料选什么泵?
沧州海德尔泵业有限公司为废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。HVP型真空出料泵还配套给河南沁阳大通实业有限公司的生物柴油(脂肪酸甲酯)、宁波杰森新能源有限公司生产工艺流程中在真空状态下抽出液体,效果很好。请关注HVP型真空出料齿轮泵。
减压蒸馏出料是生物柴**业精馏出料的难题,由于泵的原理结构的问题,离心泵屏蔽泵不具备真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是减压蒸馏真空出料必不可少的输送泵。
精馏塔在开车时应注意些什么?
在精馏操作中,开车操作不当,不但影响产品的生产,还有可能造成生命财产安全,为了避免***的发生,开车时需要注意一些事项,以保证安全。
开车时的注意事项:
1. 接到开车命令后,马上与有关岗位联系,进行开车。
2. 严格遵守工艺规程,岗位操作法,加强巡回检查。 废轧制油处理空出料怎么实现?HVP型真空出料泵独特的设计,困扰蒸馏出料的难题变成了可能。
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真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。
怎样调节精馏塔进料中轻组分的量?
当进料中轻组分增加,进料轻组分量大,会带来加料不稳,釜温下降,真空下降等等问题。应采取:
1. 检查混硝中是否带水还是甲苯含量大,找出原因加以解决。
2. 加大顶采量减少回流比。
进料中轻组分减少表现为塔顶温度上升。应采取:
1. 减少顶采量 增大回流比。
2. 改变加料点位置。
新材料化工生产设备精馏真空出料选什么泵?HVP型真空出料泵设计独特,蒸馏出料的问题解决了。重庆真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术独特
生物柴油精炼蒸馏真空出料,是蒸馏工艺的难题。海德尔泵业HVP型真空出料泵是很好的选择。江西真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术专业
减压蒸馏出料泵配套减压蒸馏设备,沧州海德尔泵业专业生产!
在真空出料泵的运行中容易产生真空出料能力不够、密封泄漏等急性故障,同时,引起减压塔的真空度下降,影响包括下游生产装置的正常操作生产。解决这一问题很大程度上需要从装置设计时就进行考虑;其次,就是高真空出料泵设备本身的精密性和密封性能;另外,保证生产工艺操作的正常平稳也很重要。
(1)装置设计时增高减压塔安装位置,尽量提高减压塔底到高真空出料泵进口管线的高度,保证足够的灌注压头,从根本上避免减压塔内真空度对真空出料泵出料能力的影响。当然,考虑建设安装费用,并不是安装的越高越好,而是必须保证设计加工量条件下泵的良好工作性能。
(2)选用结构上密封部位布置合适的允许吸入真空度高的泵,在真空出料泵生产运行中避免从密封处出现倒吸现象,产生抽空损坏设备的故障。
(3)保证密封效果,提高密封腔内压力。对于真空密封来讲,发生泄漏往往不容易被检查出,因泄漏吸入泵内的空气造成的系统真空的破坏,也容易被误判断为减压塔底结焦或泵吸入口过滤器管线堵塞。
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