研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵开始汽蚀NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵无汽蚀式中NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀;NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好;NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量;[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]=(～)NPSHc。防止管道离心泵发生汽蚀的措施欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下：1、减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);2、减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等;3、防止长时间在大流量下运行;4、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;5、离心泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行;6、离心泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响;7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。 泵串联运行，要留心后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要封闭，然后开启泵和阀门向外供水。衢州卫生食品泵卫生泵生产历史长

叶轮知识，你知道多少？

      一、磨蚀

      1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。

      2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。

      二、汽蚀

      1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。

      2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。

      三、口环抱死

      1.故障表现：设计间隙过??；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。

      2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。

     四、断裂

      1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。

      2.处理方法：更换新叶轮。

      五、腐蚀

      1.故障表现：选材不当。

      2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。 卫生级离心泵卫生泵业效果好不锈钢离心泵材质要满足介质的要求，需要向厂家说明介质情况，如PH值或者是抽送含盐或者其他化工介质。

离心泵使用中的误区

      安装进水管路时，水平段水平或向上翘

      这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

       离心泵进水管路上用的弯头多

       如果再进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。

       离心泵进水口与弯头直接相连这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2~3倍。

自吸泵到底需不需要安装底阀？

      常用的自吸泵是指外混式离心自吸泵，根据叶轮旋转使液体流向涡壳，从而使泵体形成真空，这样自吸泵的单向阀就会打开，把液体从进口吸进来，通过叶轮流道把液体输送出去，这是自吸泵的工作原理。

      自吸泵区别于离心泵的一个明显特征就是不需要在使用前灌水。但是在头一次次使用的时候一定要记得往泵腔里灌水，因为泵体里本身并没存放液体，如果头一次次使用的时候不灌水，那么泵就会空转，因为空转把泵体的机封等配件烧坏。

     那么自吸泵到底需不需要安装底阀呢

     1。如果不安装底阀情况到底如何呢？   一般来说是不需要装底阀的，因为一般自吸泵的进口处都自身带的有止回阀，也就是我们常说的单向阀，这样泵在停止后，泵体内的液体就无法回流到原来的池子里，而且储存在泵体内，所以第二次使用的时候就不需要加灌液体了。

      2。如果安装底阀情况又是如何呢？如果加装了底阀以后效果会更好，因为如果有时候单向阀损坏了，还有底阀做为保障，不会出现空转，而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程！

      另一种特殊情况，但如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时必须要加装底阀，保证自吸安全快速。 离心泵性能曲线直接反映流量，压力 ，功率 ，等相关的数据，使用时对照比较好工作点。

导致离心泵振动的**原因：

     六、引起离心泵振动的**原因——水泵选型和变工况运行

     每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。

     七、引起离心泵振动的**原因——轴承及润滑

     轴承的刚度太低，会造成***临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化，引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

     离心泵内出现汽蚀现象后，水泵便不能正常工作，汽蚀严重时甚至不能工作。卫生级离心泵卫生泵业效果好

离心泵允许吸上真空高度和必需汽蚀余量是表征水泵在标准状态下的汽蚀性能（吸入性能）的参数。衢州卫生食品泵卫生泵生产历史长

泵气蚀的**全总结

       什么是汽蚀？

       泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。

       汽蚀有哪些危害？

       A 过流部件腐蚀

       腐蚀原因有两个：

      一。是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；

      二。是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。

      B 泵性能下降

      泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。

      对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线会突降。

      对于中高比转速，流道短而宽，因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线开始是缓慢下降，之后增加到某前列量时才急剧下降。

      离心泵**易发生汽蚀的部位

       叶轮曲率比较大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧；多级泵中***级叶轮。

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