离心泵汽蚀安全裕量的探讨

      汽蚀是离心泵运行过程中较常见的问题，会引起泵振动和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的严重损坏。只有***、正确地理解离心泵的汽蚀性能、合理选择安全裕量，才能确保其安全稳定运行，并达到预期的使用寿命。

      安全裕量的大小，不仅涉及到离心泵能否长期安全稳定运行，还直接影响到装置/设备的投资成本。本文是作者关于离心泵汽蚀问题所写的第二篇专题文章，将收集汇总不同标准/规范、一些国际同行对不同使用工况的离心泵汽蚀安全裕量的规定，并结合一些工程实践，与大家分享特定工况及核电站主要用泵的汽蚀安全裕量应用经验或要求，*供同行们参考。 离心泵叶轮可分为径流式叶轮，混流式叶轮，斜流式叶轮，轴流式叶轮。宝坻区FY液下化工排污泵化工泵

    就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且，由于泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现汽蚀，为了预防发生汽蚀，应设置泵在低流量下正常运转的小流量线。泵的?；す芟摺胶庀?对于输送常温下饱和蒸汽压**大气压的液体处于泡点状态的液体，为防止进泵液体产生蒸汽或有气泡进入泵内引起汽蚀，一般宜设平衡线。平衡线是由泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。泵的?；す芟摺と认?预热线输送介质温度大于200℃时，为避免切换泵时高温液体急剧涌入待运行的泵内.使泵体、叶轮受热不均匀而损坏或变形，致使固定部分和旋转部分出现卡住现象，因而需设预热线，使停运的泵保持待起动状态，以便随时切换。泵的?；す芟摺酝ㄏ?启动高扬程泵时，出口阀单方面受压过大，不易打开，若强制开启，将有损坏阀杆、阀座的危险。在出口阀前后设置带有限流孔板的旁通线，便可容易开启。同时，旁通线还有减少管线振动和噪声的作用。宝坻区FY液下化工排污泵化工泵离心泵因吸排液口压力不等，使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等，从而产生了轴向力。

    按照工作原理、结构分类：1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。按输送介质分类：1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4）油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。按使用条件分类：1）大流量及微流量泵：流量分别为300m3/min及；2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为（20—80mmHg）；4）高速泵及低速泵：高速达24000r/min，低速5—10r/min；5）精确的计量泵：流量的计量精度达±；6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。送给回答者一份礼物送香吻赠言：好帅的回答，楼主送上香吻一枚，以表诚挚谢意！

    为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做…SYL型手动试压泵4D-ZY系列自控电动试压泵4DSY-I系列试压泵IDSY型电动试压泵DSY型电动试压泵DY型电动试压泵4DSY型电动试压泵3DSY型电动试压泵排污泵排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，…WQ型无堵塞潜水排污泵YW型无堵塞液下排污泵GW型无堵塞管道排污泵LW型直立式无堵塞排污泵AS、AV型潜水排污泵PW型离心污水泵NL型污水泥浆泵JYWQ型自动搅匀潜水排污泵ZW型自吸式无堵塞排污泵胶体磨胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。胶体磨结构特点：分立式、卧式两种规格。离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布等杂物，以免破坏机泵的过流部件及堵塞叶轮流道。

离心泵副叶轮的作用

离心泵副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成?？梢钥闯?，在性能参数完全相同的情况下，泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的。 CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒，易结晶的介质，耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。宝坻区FY液下化工排污泵化工泵

离心泵叶轮的材料要有足够的强度与刚度，有良好的焊接或机加工性能，对于化工泵，需有耐腐蚀和抗气蚀性能。宝坻区FY液下化工排污泵化工泵

304、304H和304L三者有什么区别呢？

      304型号是指那些***用于制造丝网的材料，这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18％ 或含镍 8％ （ 18-8 ），这种材料置于户外不会生锈，即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似，二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的编织和焊接的特点。

      304H 特点：不锈耐热钢，具有良好的弯管、焊接工艺性能，耐腐蚀性，高的持久强度和组织稳定性，冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃，抗氧化温度比较高可达850℃。

      304L是**碳不锈钢，碳含量降到0.03%以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高，钢水稠，价格也较贵。 

      304H中的H 指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04%，碳化物是强化相，尤其是高温强度优于纯奥氏体。   

      三者中，含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L，而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。

      另外，认为304L可以代替304使用的观点是错误的，能不能使用与使用场合有关。

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