流体粘度对泵性能的影响

      对于离心泵，随着液体粘度增加，其流量扬程都会下降，能耗增加。对于容积泵，随着粘度增大，回流减少，容积效率增加，泵流量增加，但泵的总效率下降，泵的功耗增加。

     在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下，我们选择20℃的水（运动粘度为1cSt）作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为，当运动粘度超过20cSt时，泵机的扬程和流速将略有下降，功率需求将急剧增加，效率将**降低。因此，我们应相应地校正泵机的性能。

      在这里，小编暂不介绍图形法，重点给大家介绍下公式校正法的步骤。

公式校正法的步骤如下：

      1、根据相应方程式计算参数；

      2、根据相应方程式校正泵送粘稠液体的流速；

      3、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的扬程；

      4、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的效率。根据以上四个步骤即可校正高粘度油品输送的性能。因此，当泵送水时的泵机性能以及粘稠液体的运动粘度已知时，输送粘稠液体的泵机的性能可以使用步骤1和步骤4确定。

当然也有更加便捷的方法, 就是一般泵厂都会提供选型软件系统, 选型软件系统内部都自带粘度修正功能.

化工泵必需满足介质特征的要求。对输送易燃、易爆有害或贵重介质的泵，要求密封可靠。耐腐蚀自吸化工泵化工泵技术专业

    产品简介IH型单级单吸悬臂式化工离心泵具有性能范围广、效率高、”三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质?；け玫慕峁固氐悖罕酶峭ü箍诠潭ㄔ谥屑渲Ъ苌希缓笸ü锰逵胫屑渲Ъ苤箍诘牧影驯酶羌薪粼谥屑?，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式?；け玫男较颍罕猛ü映ち崞饔傻缍苯忧拥缍丝?，按顺时针方向旋转。泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封。耐碱泵化工泵专业制造离心泵抽空表现在：出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和密封因干摩擦产生磨损失效。

    一、FB、AFB型耐腐蚀化工泵产品概述：FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，本公司汲取90年代各类泵的特点，采用水力模型，新颖结构与**度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。***用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。二、FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动：1、准备必要的搬手与工具。2、检查轴承体油标油位是否正常。3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸***。4、在泵安装位置低于液面（倒灌情况）时，泵在起动前，要打开进口管路上的闸阀，使液体充满泵内。如果安装位置高于液面（真空情况）时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。停止：1、关闭压力管路闸阀。

    氯化钠的质量浓度为100～150gm时，经过E304／88树脂交换。盐水中的腐蚀性酸盐的质量浓度降为约／L。当腐蚀性酸盐的质量分数达到约50％时交换周期完成，其交换容量约达15g／L树脂，然后用精盐水返洗树脂。流出的腐蚀性酸盐可以冷冻生产芒硝，也可不经回收直接排放掉。四、盐析循环利用所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中腐蚀性酸的回收利用，因此研究了用腐蚀性酸氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。废酸中含有腐蚀性酸和各种有机杂质，有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质，还可以回收腐蚀性酸以投入循环生产，节约成本和能源。五、膜分离法对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。膜是有选择透过性的?；ち鞒瘫枚疃ㄐ蕴氐愫统叽绲染螱B5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.

    耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为普遍的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为普遍的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围普遍优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，普遍应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类：容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同分为：活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为：1）离心泵2）轴流泵3）混流泵4）旋涡泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。对于化工离心泵的运行过程，应有专人看守，这样一旦出现问题，可以及时处理解决。南开区IH系列标准化工流程泵化工泵

离心泵按泵壳的支承形式可分为标准支承式，中心支承式，悬臂式，管道式，悬挂式。耐腐蚀自吸化工泵化工泵技术专业

NPSH裕量考虑的因素

      NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量；NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。

在大多数泵系统中，NPSHA趋于随着流量的增加而减小，而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多，具体如下:

      1     叶轮进口流速

      可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值，它是转速和叶轮入口直径的直接函数。

      2     叶轮入口直径

      可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值，从而增加叶轮该区域的静压头。然而，较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响，为此必需增加NPSH裕量。

      3     吸入比转速

      吸入比转速，是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的，是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。

      对于大多数泵设计，通常将低于约145公制单位（7500 美制单位）的吸入比转速值表示低值，而将高于约250公制单位（13000 美制单位）被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比，较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动，允许的运行区间也变得较窄。

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