收缩性液态合金在冷却凝固过程中体积和尺寸不断减小的现象称为收缩(contraction,shrinkage)。收缩是铸造合金本身的物理性质，是铸件中许多缺陷(缩孔、缩松、内应力、变形和裂纹等)产生的基本原因。合金液从浇入型腔冷却到室温要经历三个阶段：1.液态收缩(liquidcontraction)：从浇注温度冷却到开始结晶的液相线温度之间的收缩。2.凝固收缩(solidificationcontraction)：从开始结晶温度冷却到结晶完毕的固相线温度的收缩。3.固态收缩(solidcontraction)：从结晶完毕的温度冷却到室温之间的收缩。合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小，通常用体积收缩率来表示，它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。合金的固态收缩虽然也是体积变化，但它只引起铸件外部尺寸的变化，因此，通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹等缺陷的根源。展望江苏中超金属科技合金材料，未来 5 年将以品质赢得行业尊重。天津合金材料答疑解惑

特点铅锡合金（用作合金饰品、合金工艺品材料）的特点：1.铅锡合金性能稳定，熔点低，流动性好，收缩性小。2.铅锡合金晶粒幼细，韧性良好，软硬适宜，表面光滑，无砂洞，无疵点，无裂纹，磨光及电镀效果好。3.铅锡合金离心铸造性能好，韧性强，可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。4.铅锡合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。5.铅锡合金晶体结构致密，在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美，后处理瑕疵少。

工业上应用的合金种类数以千计，现只简要地介绍其中几大类。耐蚀合金耐蚀合金金属材料在腐蚀性介质中所具有的抵抗介质侵蚀的能力，称金属的耐蚀性。纯金属中耐蚀性高的通常具备下述三个条件之一。 天津耐用合金材料江苏中超金属科技的合金材料，助力创新发展。

合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用。同时，合金组织的变化即合金中相的相对数量、各相的晶粒大小，形状和分布的变化，对合金的性能也发生很大的影响。因此，利用各种元素的结合以形成各种不同的合金相，再经过合适的处理可能满足各种不同的性能要求。 

高分子化学中现也借用合金一词，它指在 一定条件下把聚合物或共聚物与另一种聚合物或弹性物掺合而成的复合材料，如苯乙烯-丙稀腈共聚物树脂与丁二烯-丙稀腈橡胶掺合。

智能化制造与循环利用：未来10年，铝合金的生产工艺将更加智能化、自动化，生产效率和产品质量将进一步提高。同时，铝合金的循环利用体系将不断完善，废旧铝合金的回收和再利用将成为产业发展的重要方向。铜合金新兴领域需求增长：随着科技的不断进步，一些新兴领域对铜合金的需求将逐渐显现。例如，在新能源汽车的快充技术中，需要用到高导电性的铜合金材料；在量子计算领域，铜合金也可能作为某些关键部件的材料。**产品进口替代加速：目前，我国在**铜合金产品的生产技术方面与国际先进水平仍存在一定差距，部分**产品依赖进口。未来10年，随着我国铜合金生产企业技术水平的不断提高和研发投入的加大，**铜合金产品的进口替代进程将加速。展望江苏中超金属科技的合金材料，未来 5 年必在行业中大放异彩，铸就辉煌传奇。

绿色可持续发展成为主流环保意识增强：随着全球环保意识的不断提高，合金材料行业将更加注重绿色生产和可持续发展。企业将加强对生产过程中废弃物的处理和回收利用，减少对环境的污染；同时，开发可降解、可回收的合金材料，降低材料的生态足迹。能源效率提升：在生产过程中，企业将积极采用节能技术和设备，优化生产流程，降低能源消耗。例如，采用新型的熔炼技术、热处理技术等，提高能源利用效率，减少温室气体排放。资源循环利用：加强合金材料的回收利用体系建设，提高资源的循环利用率。通过对废旧合金材料的回收、再生和再利用，不仅可以降低对原生资源的依赖，还可以减少环境污染，实现资源的可持续利用。江苏中超金属科技的合金材料，打造坚固防线。天津耐用合金材料

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随着科技的发展，新型合金的种类日益增多，这里介绍主要的几种。轻质合金铝锂合金具有高比强度（断裂强度/密度）、高比刚度且相对密度小的特点，如用作现代飞机蒙皮材料，一架大型客机可减轻重量50 kg。以波音747为例，每减轻1kg，一年可获利2000美元。钛合金比钢轻、耐腐蚀、无磁性、强度高，是用于航空和舰艇的理想材料。储氢合金由于石油和煤炭的储量有限，而且在使用过程中会带来环境污染等问题，尤其是20世纪70年代全球石油危机，使氢能作为新的清洁燃料成为研究热点。在氢能利用过程中，氢的储运是重要环节。1969年荷兰飞利浦公司研制出LaNi5储氢合金，具有大量的可逆地吸收、释放氢气的性质，其合金氢化物LaNi5H6中氢的密度与液态氢相当，约为氢气密度的1000倍。天津合金材料答疑解惑

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