YFT-型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生,且能进行自动补压(是否进行自动补压,由操作者选择)。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的左、右工作盘上,设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只,右工作盘能实现0 ~ 90°的翻转,以方便密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动,以适应不同长度阀门的检测。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得放心。广东阀门试验台定制厂家
YFT-A1200顶压型阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统,可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降快了油温,延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配,8.全门可选配。福建平卧抱爪型液压阀门试验台哪种好阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
爪压型阀门试验台夹紧方法:按该试验台型号选择适合通径的被测阀门,调整试验台的左向工作装夹位置,将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心,点动<左爪前进>按钮,将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置,点动<左向夹紧>按钮,参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀),使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同,一切正确后,关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。开启“左进水”开关,即可做被试阀门的密封测试。
平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法(气源用户自备连接)。做气密封测试时,点动<盘上翻>按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上,关闭水管路上的阀门开关,开启进气阀门开关,准备操作要求,即可进介质性能试验。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,有想法的可以来电咨询!
爪压型阀门试验台强度测试装夹,阀门密封测试完毕后,继续进行强度测试,左向夹紧不变,调整右向试验台装夹装置,点动<移动架进>按钮,使移动架一端主盘密封盘移动到与被试阀门法兰的另一端相接触,参照左向操作程序,把右端压紧,并对照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压夹紧系统,压力增压至与PS值相同,打开“右进水”开关。被试阀门密封后,参照上述步骤二,进行阀门强度测试。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,期待您的光临!福建平卧抱爪型液压阀门试验台哪种好
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YFT-B立式型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结果的外力,很大程度上提高了工作效率,减轻了劳动强度,是阀门制造企业、使用和检修单位理想的新一代阀门试压检测设备。YFT-B型阀门试验台采用阀门法兰端面定位,液压缸顶紧法兰面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。设备为立式顶压,上、下工作台各有密封盲板密封,上侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。下工作台固定不动,双向进水,双向排水,密封盘上设有排水、排气阀门,方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。广东阀门试验台定制厂家
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