刀具损坏的形式主要是磨损和破损。在现代化的生产系统(如FMS、CIMS等)中,当刀具发生非正常的磨损或破损时,如不能及时发现并采取措施,将导致工件报废,甚至机床损坏,造成很大的损失。因此,对刀具状态进行监控非常重要。刀具破损监测可分为直接监测和间接监测两种。所谓直接监测,即直接观察刀具状态,确认刀具是否破损。其中很典型的方法是ITV(IndustrialTelevision,工业电视)摄像法。间接监测法即利用与刀具破损相关的其它物理量或物理现象,间接判断刀具是否已经破损或是否有即将破损的先兆。这样的方法有测力法、测温法、测振法、测主电机电流法和测声发射法等。盈蓓德科技-刀具状态监测。刀具状态监测对于保证产品质量和生产效率至关重要,避免因刀具问题导致的零部件质量问题或生产延误。嘉兴智能刀具状态监测检测技术
刀具状态监测中触觉检查方法:在确保安全的前提下,用手指轻轻触摸刀具的切削刃和其他重要部位,感受是否有异常的粗糙感、缺口或损伤。优点:无需额外设备,直接通过触摸就能发现刀具表面的一些缺陷和问题。缺点:无法检测到肉眼和触感难以察觉的细微缺陷,容易受人为主观判断影响。显微镜观察方法:使用**的刀具显微镜或电子显微镜,将刀具放置在显微镜下进行观察,逐步调整放大倍率,仔细检查刀具的细微结构。优点:能够发现肉眼无法察觉的微小缺陷和裂纹,提高刀具检测的精度。缺点:需要专业设备和操作技能,检测速度较慢,成本较高。表面粗糙度测量方法:使用表面粗糙度仪测量刀具表面的粗糙度,量化刀具表面的光滑度和微观纹理。优点:可以量化刀具表面的粗糙度,提供具体的数值进行对比分析。缺点:需要专业的测量设备,操作相对复杂,设备成本较高。嘉兴智能刀具状态监测检测技术基于人工智能的刀具状态监测系统具有自适应性,自动调整监测模型和参数,提高监测的准确性和通用性。
一个完整的刀具状态监测系统通常包括传感器、信号调理与采集模块、数据处理与分析模块以及监测结果显示与报警模块。传感器负责采集与刀具状态相关的物理量信号,如切削力传感器、温度传感器、振动传感器等。信号调理与采集模块对传感器输出的信号进行放大、滤波、模数转换等处理,将模拟信号转换为数字信号,并传输给数据处理与分析模块。数据处理与分析模块是刀具状态监测系统的**,负责对采集到的信号进行特征提取、模式识别、状态评估等处理,判断刀具的状态。监测结果显示与报警模块将刀具的状态信息以直观的方式显示给操作人员,并在刀具状态异常时发出报警信号,提醒操作人员及时采取措施。
三、食品加工行业在食品加工行业,生产线上需要使用各种不同种类的刀具,如菜刀、面包刀、砧板等。刀具状态监测系统可以实现对各种刀具的状态和性能监测,确保食品加工的安全和卫生。通过监测刀具的磨损和污染情况,系统可以提醒操作人员及时更换或清洗刀具,防止食品污染。四、航空航天领域在航空航天领域,对零件的加工精度和质量要求极高。刀具状态监测系统能够确保刀具在加工过程中的稳定性和可靠性,避免因刀具问题导致的加工精度下降和零件报废。这对于提高航空航天产品的安全性和可靠性具有重要意义。刀具状态监测对于提高加工质量、生产效率,降低成本和保障安全都具有不可忽视的必要性。
刀具监测管理系统是我们基于精密加工行业特征,结合加工中心、车床等机械加工过程,打造的一款刀具状态监测和寿命预测分析系统,通过采集主轴电流(负载)信号、位置信号、速度信号等30维度+数据信号,结合大数据流式处理、自然语言处理等自学习处理算法和行业多年经验数据沉淀,构建一套完整的刀具寿命预测和状态监控管理系统,能够实现100%断刀和崩刃监控,磨损监控识别率达到99%以上,提供基于刀具状态监测和寿命预测的异常停机控制模块,避免因刀具异常导致的产品质量损失和异常撞机事故,帮助用户节约刀具成本30%以上,100%避免刀具异常带来的产品质量损失,为用户提供无忧机加工过程管理。盈蓓德科技-刀具状态监测系统。刀具状态监测系统可以提前预知刀具需要更换或维护的时间,避免因刀具突然损坏而造成的生产中断。嘉兴智能刀具状态监测检测技术
刀具状态监测中的人工智能技术,是通过对大量的使用数据进行学习和分析,实现对刀具状态的准确判断。嘉兴智能刀具状态监测检测技术
刀具状态监测的研究方法主要包括以下几种:直接测量法:光学测量法:利用激光干涉、机器视觉等光学原理,对刀具的刃口形状、磨损量等进行非接触测量。接触测量法:通过电感式、电容式等接触式传感器直接测量刀具的磨损量。图像测量法:拍摄刀具图像,借助图像处理技术分析获取刀具的磨损信息。间接测量法:切削力监测:通过安装力传感器测量切削力的变化,刀具磨损会导致切削力增大。切削温度监测:利用红外传感器、热电偶等测量切削区域的温度,刀具磨损使切削温度升高。振动监测:使用加速度传感器采集切削过程中的振动信号,分析其特征参数来判断刀具状态。声发射监测:基于材料变形和断裂时释放的弹性波来监测刀具状态。基于人工智能的监测方法:机器学习算法:如支持向量机(SVM)、人工神经网络(ANN)等,对多源监测信号进行融合和分析。深度学习算法:如卷积神经网络(CNN)、循环神经网络(RNN)等,挖掘监测信号中的潜在特征。嘉兴智能刀具状态监测检测技术