垃圾焚烧电厂的烟气成分中含有的重金属、二噁英、小颗粒状烟尘等污染物需要使用活性炭来进行吸附处理,吸附后的活性炭在布袋除尘器中收集。在现有的垃圾焚烧电厂的活性炭给料系统中,通常采用圆盘给料机进行给料,无备用给料系统,当活性炭料仓或圆盘给料机出现故障时,只能采用应急措施将活性炭加入系统内,不仅操作不规范,而且需要消耗大量人力物力。此外,整个活性炭给料系统中只在活性炭料仓存在称重计量装置,而喷入焚烧线内的活性炭无法准确计量。若有多条焚烧线同时运行,无法准确控制进入每条焚烧线的活性炭量,由于无法对给料的活性炭精确计量,那么对每条焚烧线内活性炭用量的多少就无法把控,一种垃圾焚烧电厂的活性炭计量给料系统,包括:活性炭料仓、安全防护组件、输料组件和至少两条喷射输送管道,所述输料组件包括称重计量输料组件和圆盘给料组件;所述活性炭料仓上连接安全防护组件,所述活性炭料仓上设有称重装置和进料口和活性炭料仓底部设有至少两条下料通道,每条下料通道经称重计量输料组件或圆盘给料组件与一条喷射输送管道连接,所述喷射输送管道的给料口连接至烟道进**性炭给料系统的负压投料和气流输送技术,避免了活性炭粉末的飞扬和扩散,减少了粉尘污染。烟气活性炭给料系统案例
粉末活性炭炭种的选择及理论依据,解决了依据源水水质特点快速选择活性炭品种的问题;2、粉末活性炭投加点的选择及理论依据,解决了混凝与吸附竞争的矛盾,减少投加量,优化粉末活性炭的功效;3、粉末活性炭投加的方式及理论依据,解决了投加过程中粉末活性炭自凝聚现象,优化粉末活性炭的功效;粉末活性炭投加装置依据应用的规模和使用要求,主要由粉炭的储存、在线定量配制、在线定量投加及强制扩散、自动控制系统等几部分有机组成。依据粉炭储存的方式可以分为人工、半自动、全自动储存等方式。粉末活性炭投加装置除粉体储存分为人工、半自动及全自动外,其余部分,包括定量输送、定量配制、定量投加等均采用全自动运行方式,以保证整个系统的稳定运行,达到良好的除污染功效。人工方式:一般适合于30000吨/日处理水量的水厂应用,劳动强度大,投资省;半自动方式:一般为分批次拆包配制,适用于200000吨/日处理量的水厂,占地较大,投资适中;全自动方式:由外送的粉体运输车及粉体储存仓进行储存,无须在厂内拆包,易于实现整体自动化控制,操作环境好,但投资较大。 活性炭给料系统喷射系统设计通过定量螺旋给料机的精确控制,可以确保活性炭粉末的输送量。
粉末活性炭加药装置石灰料仓投加:投加泵按不同客户的需要采用不同型号数量的计量泵、螺杆泵或离心泵。粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%,这样可使炭浆快速扩散,与水体充分混合,同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等。上料系统:上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统。储料系统:储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等问题。
投加点投加点是活性炭给料系统的终点部分,用于将活性炭粉末投加到需要的地方。投加点通常采用管道或水池等结构形式,内部设置有投加泵和计量泵等设备。投加泵的作用是将活性炭粉末从螺杆泵输送到投加点中,而计量泵的作用是将活性炭粉末按照一定的比例加入到需要的地方中。活性炭给料系统中还有其他一些辅助设备,如空气压缩机、滤清器和温度计等。空气压缩机用于为整个给料系统提供负压气体,滤清器用于过滤掉活性炭粉末中的杂质,温度计用于检测活性炭粉末的温度。在操作活性炭给料系统时,需要注意以下几点:首先,要定期检查各部件的连接处是否紧固,避免出现漏粉现象;其次,要定期清理滤清器和空气压缩机的滤清器,避免出现堵塞现象,要定期检查各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。 通过定量螺旋给料机的精确控制,活性炭给料系统可以确保活性炭粉末的准确输送量,实现了控制和调节。
螺旋给料机是活性炭给料系统的另一种重要组件,它可以精确控制活性炭的输送量。螺旋给料机的设计可以保证活性炭的连续输送,同时可以根据实际需要调整输送量。射流混合器是活性炭给料系统的另一个关键组件,它可以将活性炭浆均匀地喷入液体介质中。射流混合器的设计可以保证活性炭浆的均匀分布,同时避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的使用方法非常简单,只需要将活性炭放入料仓中,启动振动料斗和螺旋给料机,然后将射流混合器连接到液体介质中即可。使用活性炭给料系统可以提高生产效率,同时减少劳动强度。活性炭给料系统的优点包括:高效、可靠、安全、易操作和维护等。使用活性炭给料系统可以减少活性炭的浪费,提高其利用率,同时可以降低生产成本,提高产品质量。活性炭给料系统适用于各种不同种类的活性炭粉末,具有适用性。重庆活性炭给料系统案例
活性炭给料系统的未来发展方向是智能化和自动化,能够实现控制和预测,提高生产效率和产品质量。烟气活性炭给料系统案例
材质:碳钢(Q235)防腐,适合25Kg标准包装原料。设备带有除尘设备防止粉末飘逸。并有一定容量的储存功能。手动拆包卸料机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。它通过人工拆袋自动倾倒等步骤,使物料靠重力落进储料斗中,来完成拆袋卸料作业。作业中产生的粉尘,被设备自身所携带的电子脉冲布袋除尘器捕捉。作业中拆包机内为负压,无粉尘外泄。使工人能在清洁的环境中工作。袋装活性炭通过拆包机进入投料站以后需要借助气源装置打入料仓。考虑到工况环境,沧净环保推荐两种气源装置组合:A:空压机+储气罐+过滤器+冷干机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室外长距离和高扬程的高压输送工况;B:罗茨风机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室内的短距离低压输送工况。储存计量部分由料仓、除尘器、安全阀、料位计、震打装置、插板阀、星型给料机和螺旋输送机来完成。 烟气活性炭给料系统案例