SNCR工艺介绍：全称选择性非催化还原技术（SNCR）选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在850~1100℃温度范围内还原NOx的方法。常使用的药品为氨和尿素。般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%~40%，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用低氨燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。2011年底，我国在役新型干法水泥生产线1513条。安装建设有水泥脱硝设施的为6条 5年左右时间，才建成6条线，它们各条线的投资、运行情况，脱硝效率、真实的成本和运行费用如何？致电江苏比蒙系统工程有限公司。脱硝系统供应商。联系江苏比蒙。南通脱硝系统成功案例

脱硝催化剂的活性。催化剂的活性决定了氨气和氨氧化物反应的终效果。催化剂的活性一般厂家是保证3年，但并不是说就不能用了，由于催化剂的活性变化比较慢，每年进行一次活性试验，可以计算出每年比较大的喷氨量，这样可以减少资金。催化剂的活性减退的因素。主要有阻塞催化剂、中毒、钝化。防止此现象，就必须控制反应区的温度和差压。催化剂通过直接吸收烟气中气相物质直接发生中毒，典型的有磷、碑、晒、蛇等化合物质，也有四氣化硅。这些中毒可以通过添加石灰加以补救。湖南垃圾电厂脱硝系统价格脱硝系统工艺流程图？致电江苏比蒙。

脱硝催化剂长期工作在高于420℃或290℃以下时，会造成催化剂中毒，丧失活性，所以当反应区烟气温度高于420℃或低于290℃之前，要马上停止还原剂的输送，调整锅炉燃烧，提升锅炉脱硝入口烟气温度，达到规定值以上，再重新启动。催化剂是SCR系统装置运行成本的重要影响因素，其使用时间越长，运行成本越低。所以本着降低成本的原则要选用活性衰退速率减慢的催化剂。除了在选材上要选择性能优良的催化剂，在实际应用中也要做好保护催化剂活性的工作。高温、磨损、塞堵都会在一定程度上降低催化剂的活性，所以在系统运行过程中，若出现温度超高或过低的情况，一定要及时停运脱硝系统，避免催化剂受损；系统运行结束后，一定要对催化剂进行除尘清理，防止堵塞降低磨损。

同时脱硫脱硝就是指在同一个系统内对SO2和NOx等多种污染物实现同时脱除，目前对该类技术可以分为氧化法同时脱硫脱硝技术、等离子体法同时脱硫脱硝技术以及吸附法同时脱硫脱硝技术等。目前在世界上各种脱硫技术中，烟气脱硫（FGD）是一种应用为广、成熟的二氧化硫脱除技术，国内外对于烟气脱硫技术已经开发出了近200多种，但在实际应用过程中只有约十几种技术。排放的烟气中的SO2呈酸性，烟气脱硫技术就是利用碱性物质与烟气中的酸性SO2进行中和反应，从而达到脱硫的目的。脱硝系统服务怎么样，致电江苏比蒙系统工程有限公司。

脱硝CEMS系统和还原剂储存、输送系统。脱硝CEMS系统可自动检测NOx的含量或浓度，并将该信号输送到DCS系统，DCS系统通过得到的脱硝入口和出口NOx的含量、脱硝烟气流量将迅速计算出所需还原剂的量并通过调整喷氨调节阀的开度控制输送量。其运行操作也是由较为常规的启动和停止两部分组成的。通常情况下SCR系统与锅炉是同时工作的，反应所用的催化剂要先一步进行加热。烟气的升温速度比较好不要超过4℃/min，反应器出入口温差不能高于10℃。待烟气温度高于290℃后，喷氨系统开始工作，依据脱硝CEMS传输的NOx含量信号，向反应器中输送适量的还原剂，系统开始正常运行。脱硝系统设备厂家，联系江苏比蒙。河南生产脱硝系统技术

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脱硝系统的反应器是布置在省煤器与空气预热器之间，锅炉燃烧产生的飞灰将流经反应器。为防止反应器积灰，每层反应器入口布置有吹灰器，通过吹灰器的定期吹扫来去除催化剂上的积灰。脱硝是指：燃烧烟气中去除氨氧化物的过程，防止环境主流的脱硝工艺：比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。南通脱硝系统成功案例

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