烟气系统是指脱硫出口币烟囱的所有脱硝系统的连接烟道及旁路烟道。考虑到低温湿烟气容易造成催化剂的圳一塌，影响催化剂的物理寿命，设置脱硝反应器旁路烟道，加装开关型挡板门，同时在脱硝反应器进口烟道设计开关型挡板门，保证脱硝系统启动前期，当烟温达不到设计要求的200℃一230℃时，低温湿烟气通过SCR反应器旁路导入烟囱直接排入大气，实现对SCR催化剂的保护。SCR-GGH采用回转式换热器。换热器漏风率小于3%。锅炉烟气经过湿法脱硫和冷凝器后，进入GGH的烟气温度为45℃~50℃左右，原烟气通过GGH受热面后，温度由45℃~50℃加热至185℃一190℃。而脱硝后的净烟气再进入GGH从225℃(脱硝反应器考虑5℃的温降)冷却至85℃~90℃左右。脱硝系统氨水储罐应设置?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。山东烟气脱硝系统方案

设备优势：适用于任何比重无粘性、粉粒体掺杂材料，使用的原料范围广，使用成本低。采用系统控制，安全、稳定、高效、简单、方便，只需打开开关即可自动工作，无需人为操作。设备带有反吹系统，采用反吹电磁阀，并带有反吹储气罐，振打力强，过滤效率高，能自动清理过滤系统，保证良好的畅通性，无需专人维护，简单、方便、可靠。采用高精度过滤器，过滤精度高，粉料上料量大，过滤效率高；料满时可以设定时间，自动切断吸料，节约能源；人性化设计，上料时间和待机时间可自由设定；特制输送装置，使物料均匀，稳定，流畅。北京PNCR脱硝系统原理脱硝系统销售价格。致电江苏比蒙系统工程有限公司。

经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析，生物质锅炉烟气有如下特点：①炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，膛温度分别为 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，可达到15%～30%；③烟尘含碱金属质量分数较高，可达8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250～600 mg/m3波动。

SNCR（SelectiveNon-CatalyticReduction）即选择性非催化还原法脱硝技术，是在不使用催化剂的情况下，将还原剂直接喷入到800~1100℃高温烟气中，在高温条件下，还原剂先分解为NH3及其他副产物，之后，烟气中的NOx与分解产生的NH3进一步发生氧化还原反应，将烟气中的NOx还原为N2和H2O，主要反应为：8NH3+6NO+3O2→7N2+12H2OSNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一，脱硝成本较低，工艺较简单，但其脱硝效率一般为20~50%左右，很难达到更高的脱硝效率。脱硝系统的作用?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。

PNCR脱硝法工艺简单，易于自动化控制，生物质是未来不可或缺的可再生能源,但由于其氮元素含量相对较高,在燃烧过程中会生成大量的氮氧化物,造成环境污染。通过分析生物质氮氧化物产生的机理和工程实践发现:生物质在锅炉燃烧时,其氮氧化物的生成及脱除过程受燃料类型、燃烧温度、过量空气系数影响较大;选择性非催化还原法是适合生物质锅炉的一种脱硝的技术,还原剂的类型、喷射点及喷射方式是影响脱硝效率的关键;控制好脱硝技术的关键点,选择性非催化还原法在生物质锅炉脱硝中就可以获得较高的效率,但要达到稳定的脱硝效率,还需要锅炉具备良好的运行控制。脱硝系统多少钱？致电江苏比蒙系统工程有限公司。湖南烟气脱硝系统

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将高分子干法脱硝剂，通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750?950°C温度区域，使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解，然后与烟气混合，将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器，再通过高压罗茨风机吹入喷枪分配器，后经由喷枪喷射入锅炉炉膛内；高分子干法脱硝剂的喷射依据锅炉在线监测信号进行相应调整。脱硝采用SCR脱硝技术：SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气/尿素溶液混合后发生选择催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。山东烟气脱硝系统方案

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