温度，金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的较高或较低温度。当壳壁或元件金属的温度低于—20℃，按较低温度确定设计温度；除此之外，设计温度一律按较高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的较高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的较低金属温度。容器设计温度（即标注在容器铭牌上的设计介质温度）是指壳体的设计温度。设计压力容器时，需要考虑材料选择、结构设计和制造工艺以确保其安全性和可靠性。浙江低温压力容器现货直发

反应釜，反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜分类，根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。搪玻璃反应釜，搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。浙江低温压力容器现货直发许多行业对压力容器的标准化和模块化设计越来越重视，有助于推动行业发展。

根据《中华人民共和国2023年国民经济和社会发展统计公报》数据显示，截至2023年，我国核电总装机容量5,691万千瓦，占全国电力装机总量的1.9%，发电量为4,347.2亿千瓦时，同比增加4.1%，约占全国总发电量的4.5%，核能发电量达到世界第二。虽然近年来我国大陆地区ASME持证厂商及证书数量不断增加，但我国压力容器制造企业的关键主要技术与高级装备对外依赖度较高，规模以上企业制造技术水平差距不大，且我国大型、重型压力容器行业产品种类繁多，各个大型压力容器制造企业侧重不同的细分产品，使得行业竞争格局呈现集中度较低、市场化程度较高的特点，行业CR5不足15%。

按生产工艺过程中作用原理分类：分为反应、换热、分离、储存四类，其中反应容器安全性要求较高，因其在进行物理、化学反应时，可能造成压力、温度的变化。此外，尚有如下一些常见的分类方法：1按形状分类，如圆筒形、球形、组合型(前者均为回转壳体)以及方形、矩形等;2按筒体结构分为整体式、组合式。3按制造方法分为焊接(较为普通)锻造(主要用于超高压)、铸造(主要优点是方便制造，但因其质量问题需加大安全系数，多用于小型、低压)。压力容器的形状设计往往为圆柱形或球形，以实现较均匀的压力分布。

材料代用时进行细致、周全的考虑，否则压力容器实际使用中可能会出现各种安全隐患。比如处于湿硫化氢环境下及存在应力腐蚀开裂风险的设备中，容器对应力腐蚀开裂地敏感性随容器使用的钢材的强度级别的提高而增大，二者正相关。此时若将20R和Q235和20R系列的钢材用16MnR等低合金钢待用就极易产生问题，因此，此类“以优代劣”行径在原则是行不通的，应当被禁止。一般来说，不锈钢的耐腐蚀性较出色但在含有氯离子的环境下，其耐腐蚀性却不如低合金钢和碳素钢。在海洋工程中，压力容器需采用防腐设计，以抵御海水环境的侵蚀。福建工业压力容器

压力容器在使用前需进行严格试压试验，确保符合标准要求。浙江低温压力容器现货直发

按材料分为金属与非金属两大类，其中:a)金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金。其中有色金属与合金主要用于腐蚀等特殊工况，在生产条件、生产装备、原材料验收与堆放、吊装、运输包装，尤其是焊接等环节有一系列特殊要求。b)钢中以其化学成份又分为碳素钢、低合金钢(前两者主要是强度钢)及高合金钢(主要用于腐蚀、低温、高温等特殊工况)。我国以标准抗拉强度下限>540MPa作为高强钢分界的理由。压力容器到目前为止没有一个严格的定义，单从设计制造角度出发，认为单纯以压力高低来划分压力容器与常压容器不够完善合理，因为在壳体应力水平相同的条件下，容器的直径越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破坏所造成的损失和危害也就越大，因此要求也应不同。浙江低温压力容器现货直发