行业产值增长，金属压力容器普遍应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的主要设备。冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为表示的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上，金属压力容器技术领域也取得了相应的进展。金属压力容器制造行业作为石油和石油化工设备的子行业，在原油价格增长的带动下其发展呈稳定增长态势。《2013-2017年中国金属压力容器行业市场前瞻与投资机会分析报告》显示，2010年规模以上金属压力容器生产企业共计588家，资产总计413.91亿元；实现销售收入488.19亿元，同比增长21.47%；获得利润总额24.83亿元，同比增长37.24%。压力容器是用来存储或承受高压气体或液体的设备。北京高压压力容器工作原理

容器破裂时的危害，通常有下列几种：可燃介质的燃烧及二次空间爆裂危害。盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量（火种、静电等）在器外发生燃烧、爆裂，酿成火灾事故。其中可燃气体在器外的空间爆裂，其危害更为严重。液态烃气化后的混合气体爆裂燃烧区域，可为原有体积的6万倍。例如一台盛装1600m3乙烯的球罐破裂后燃烧区范围可达直径700m、高350m。其二次空间爆裂的冲击波可达十余公里。这种危害绝非蒸汽锅炉物理爆裂所能比拟的。上海防腐蚀压力容器批发对于特殊介质的储存，压力容器的内衬和涂层材料的选择必需经过特定的测试。

反应釜，反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜分类，根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。搪玻璃反应釜，搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

压力容器下游的行业分析：石油化工行业，近年来，随着我国石化产业高速发展，我国炼油能力持续快速增长。2022年，我国炼油总产能达到9.24亿吨/年，炼油能力跃居世界头一，根据中国石油和化学工业联合会数据，预计2025年，全国原油一次加工能力达到9.8亿吨/年，炼厂平均规模进一步提升。为避免炼油产能无序扩张，推动行业转型升级，国家发展革新委等四部门联合发布《关于促进炼油等行业绿色创新高质量发展的指导意见》，明确提出到2025年，国内原油一次加工能力控制在10亿吨以内，千万吨级炼油产能占比55%左右，各地要依法依规推动不符合国家产业政策的200万吨及以下的炼油装置有序淘汰退出，新建炼厂的常减压装置规模不得低于1,000万吨/年。根据华夏能源网数据显示，国内千万吨级炼厂共35家，约占国内总产能52%，略低于《意见》中55%的调控指标，千万吨级炼厂仍将保持扩张。此外，根据隆众资讯数据，截至2022年底，我国有37家200万吨/年及以下常减压装置的炼厂，以炼油产能“红线”10.0亿吨/年计算，我国未来大型炼厂新增及替换产能合计超过1.5亿吨/年。2023年国内炼油总能力达到9.36亿吨/年，炼厂开工率为79.1%。压力容器在设计时需考虑承受的较大压力和温度范围。

向业务一体化方向发展，随着下游客户对生产环节要求的细化，金属压力容器的许多业务都需要根据客户需求定制，金属压力容器的生产将逐渐打通上下游产业链，趋向于业务一体化，即金属压力容器生产厂商既可以作为业务的总承包商负责整个项目，也可以作为分包商进行特定金属压力容器的生产。目前在国际范围内，欧美国家的企业逐渐以工程总承包的方式出现在全球市场上，在全球范围内采购所需的金属压力容器，将金属压力容器的制造环节转移到其他国家。业务一体化不只可以简化下游客户的采购流程和降低其采购成本，而且可加强金属压力容器生产商的相互合作，把设备生产者从竞争关系转变为合作共赢关系，并通过分工生产，充分发挥各自的比较优势，提高生产效率。《中国制造2025》中也指出“鼓励优势企业加快发展国际总承包、总集成”。未来，业务一体化趋势将越发明显，国内金属压力容器制造商将逐渐从单一产品向全国甚至全球范围内工程化、整合化迈进。许多行业对压力容器的标准化和模块化设计越来越重视，有助于推动行业发展。天津高压压力容器现货直发

压力容器的安全阀是保障系统安全的重要组成部分。北京高压压力容器工作原理

压力容器的分类：1、按压力分：压力容器的受压情况分为内压和外压。其中内压容器又可按设计压力（p）大小分4个等级。低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器 p≥100MPa。2、按位置分，压力容器可分为固定式和移动式。固定式的压力容器，使用的环境固定，不能移动。如：球形储罐、卧式储罐、合成塔、反应器、干燥器、分离器等。移动式压力容器是在移动中使用的，一般作为某种介质的包装，搭载在运输工具上。如：汽车与铁路罐车的罐体。北京高压压力容器工作原理