气瓶安全使用要求：1、《化学品生产单位特殊作业安全规范》第5.29条：“使用气焊气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。”2、乙炔和氧气应分开存放，乙炔是易燃物，氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生爆裂，爆裂又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，发生再次爆裂，而且爆裂更加剧烈。4、氧气瓶和乙炔气瓶中应留有余压，避免其它气体流入瓶内，发生混合引发爆裂，乙炔的爆裂极限2.3%到81%，极易发生爆裂。5、氧气瓶严禁单独用绳套吊装，由于氧气瓶内存在高压，稍有不慎，容易爆裂。6、乙炔气瓶不得碰撞，否则会导致内部吸附气体的活性炭碎裂，使气体膨胀空间变大，如遇到温度上升易发生聚合作用而爆裂。压力容器的热传导效率直接影响到工艺的运行效率，合理设计可以提高能氛围。浙江不锈钢压力容器制造

各种压力容器分类：(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。(3)按工艺过程中的作用不同分为：①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。广东小型压力容器制造工作人员在操作压力容器时，需佩戴适当的防护装备，防止因意外情况造成伤害。

加工误差变形：1．下料误差变形，由于下料尺寸不准，使成型后的部件形状超出了标准规定。下料尺寸不准主要是由于计算或放大样有误，除了提高下料人员的技术水平，还应施行下料尺寸校对制，并尽可能采取下料尺寸计算机软件管理。2．成型误差变形，压力容器部件在加工成型中，由于操作不当或模具不标准而产生变形：热成型封头脱模温度有一定要求，如温度尚高就过早脱模会导致封头收缩较大，严重时可使其几何尺寸超标；机械辊制或压制的容器部件，因操作不当使之产生变形；模具设计考虑不周或有误，使成型后压力容器部件的几何尺寸不符合要求。

头一类压力容器，低压容器（第(二)、(三)款规定的除外）。第二类压力容器（下列情况之一，第(三)款规定的除外）：(1)中压容器；(2)低压容器（只限毒性程度为极度和高度危害介质）；(3)低压反应容器和低压储存容器（只限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；(4)低压管壳式余热锅炉；(5)低压搪玻璃压力容器。第三类压力容器（下列情况之一）：(1)高压容器。(2)中压容器（只限毒性程度为极度和高度危害介质）；(3)中压储存容器（只限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于50MPa·m3）。压力容器的检修孔和观察窗设计应方便维护人员进行检查和维修。

压力容器的常见形式：（一）固定式压力容器：立式容器、卧式容器、球罐、快开门压力容器；（二）移动式压力容器：汽车罐车、长管拖车，（三）气瓶；（四）氧仓；压力容器管理：简单压力容器的管理不简单，简单压力容器不需要办理使用登记手续，在设计使用年限内不需要进行定期检验，使用单位负责其使用的安全管理。发生异常时应及时邀请检验机构进行检验；达到设计使用年限后应当报废或进行定期检验；发生事故时，按照《特种设备事故报告和调查处理规定》进行报告和处理。压力容器的设计和制造需要符合严格的标准和规范。广东小型压力容器制造

压力容器通常由金属材料制成，如钢铁、铝合金等。浙江不锈钢压力容器制造

压力容器，当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。压力正常后，安全阀自动关闭。安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，较好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线，指出较高允许工作压力。压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。浙江不锈钢压力容器制造