防爆正压柜操作步骤：操作过程中要观察有否异常变化，如有请立即断电，找出故障。当需要退出系统运行时，请先关掉所有运行的负载，再断开用户配电系统的电源。断开自控系统的电源。关掉进气手动阀。为防止柜内有剩余压力，过5分钟后可打开柜门，进行电气检查。操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前两项步骤任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从开始步操作开始。现场操作人员必须经常察看运行情况是否正常，必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。防爆正压柜总开关电流:10A-40A;室外防爆正压柜图纸

上下式不锈钢防爆正压柜介绍：1.当气压高于800Pa时，自控系统自动开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，需调整内部压力，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。2.产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。3.只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。室外防爆正压柜图纸防爆正压柜应采用导流管改善保护气体的吹扫效果。

防爆正压柜柜体的结构特点：正压吹扫控制系统保护装置齐全，只有达到规定的换气时间后，方能自动送电，并有高、低压自动声光报警及压力下限、开门自动断电、紧急手动断电等安全联锁保护。密封性能可靠，壳体采用多重密封保护，保压时间长，节约运行费用。本柜采用电缆沟座安装形式，用户需配备保护气体气源。产品内部可装检测仪表、分析仪表、显示仪表、低压电器、变频器、软起动器或计算机控制系统，可作为中间信号处理系统及中间控制系统。制造时，用户必须提供完整的电气系统图，控制系统内装材料清单。可多台并柜。可根据用户所提供的电气原理图生产。

正压防爆配电柜为专属于1.2区而设计的一种正压防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了检查换气时间的安全装置，只标志换气的时间，由用户在主腔通电前按要求进行；另外，当内部气压低于100Pa时，自控系统自动报警，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气降到60Pa时，系统自动断电，断续报警。不锈钢防爆正压柜适用范围：1．防爆正压柜适用于爆裂性气体环境1区、2区危险场所；2．中通防爆正压柜适用于IIA、IIB、IIC级爆裂性气体环境；3．南阳防爆正压柜适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；4．防爆正压柜适用于温度组别为T1—T6的环境；5．不锈钢防爆正压柜适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、酿酒、油漆、涂料、食品、生物工程、航天航空工程设施等工厂中。粉尘防爆正压柜结构合理，便于制造和维护。

按其适用于bz性气体混合物**大试验安全间隙或**小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其**高表面温度分为T1-T6六组。，见表1。，按其**大试验安全间隙（MESG）或**小点燃电流比（MICR）分级，见表2。表1组别引燃温度t(℃)T1450**大试验安全间隙（mesg）（mm）=""**小点燃电流比=""Ⅱa=""≥"">ⅡB**小点燃电流与甲烷bz性混合物的**小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气危险物质按**小点燃电流比分为Ⅱa级，Ⅱb级和Ⅱc级。**小点燃电流比≤，="">ⅡA级；≤，>ⅡB级；≤ⅡC级。例如，乙烷、乙烯、乙炔分别为ⅡA级，ⅡB级，ⅡC级危险物质。防爆正压柜用正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的；结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板.按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。粉尘防爆正压柜采取分体式的主柜和副柜。粉尘防爆正压柜参数

熔融结合焊是一种防爆正压柜以熔化方式结合在一起的焊接方法。室外防爆正压柜图纸

防爆正压柜在喷塑前表面处理的重要性：防爆正压柜外壳的表面处理，可分为喷漆和静电喷塑，以钢板为材质的防爆正压柜外壳一般使用的为静电喷塑的处理方法，成熟的静电喷塑工艺可以使得防爆正压柜表面拥有较好的光泽色泽及耐蚀性，否则会对产品质量产生不良的影响；而喷漆一般用在不锈钢防爆正压柜外壳上，不锈钢本身就已经具有防腐的能力，在再表面喷上一层指纹漆，不只可以使得防爆正压柜更加的耐腐蚀性，并可以防止人员在操作时在表面上遗留下指纹。室外防爆正压柜图纸

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