活性氧化铝如何再生：再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%－1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中，普遍用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。热分解法则是通过一定条件下对铝有机前驱体进行加热分解，得到活性氧化铝粉末。深圳工业级活性氧化铝厂商

活性氧化铝在水质净化方面的应用，活性氧化铝在水质净化领域的发展是非常迅速的，对水质的处理主要集中在以下几个方面。① 氟化物的去除；② 颜色及气味的消除；③ 磷酸盐的去除。氧化铝对以上三个方面的净化效果非常好，而且再生方法简单，价格便宜，因而得到迅速推广，并且随着公对保护水资源的意识越来越高，人们对该净化方法越来越感兴趣。活性氧化铝是一种多孔性的吸附剂，由于它有很大的比表面积而致使它具有高度的吸附活性，因此被普遍用作高效吸附剂和各种催化剂的载体。河北0.4-1.2mm活性氧化铝活性氧化铝其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等。

活性氧化铝的制备方法也比较多样化，其中比较常用的有燃烧法、溶胶-凝胶法和热分解法等。燃烧法是将氢氧化铝粉末等反应物混合后，在高温和氧气条件下进行燃烧反应，形成活性氧化铝颗粒。溶胶-凝胶法是通过控制铝盐、碱液、水和表面活性剂的加入量、pH值及温度等因素，将氢氧化铝溶胶逐渐成胶，并通过凝胶干燥、焙烧等处理，制备出具有特殊结构和性能的活性氧化铝材料。热分解法则是通过一定条件下对铝有机前驱体进行加热分解，得到活性氧化铝粉末。

活性氧化铝球性能特点：1、由于其良好的热稳定性，被普遍应用在石油化工、化肥工业中，普遍用作催化剂、催化剂载体。2、良好的吸附性，常用来吸附纯净水的氟；3、吸附氧、氢、二氧化碳、天然气等润滑油的蒸气，用作催化剂、催化剂载体和色层分析载体。4、活性氧化铝球还能做吸附剂、干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水布膨胀，不开裂，不变形。5、活性氧化铝在不定形耐火材料配料中可以提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。活性氧化铝具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、吸附剂、饮水除氟剂、工业污水颜色和气味消除剂等。

除氟方法大致分以下几种：⑴吸附过滤法；⑵膜法；⑶絮凝沉淀法；⑷离子交换法。影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：⑴颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。⑵原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。⑶原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。⑷氯离子和硫酸根离子。⑸砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。活性氧化铝颗粒粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。活性氧化铝价位

活性氧化铝所有的吸附过程都是放热反应，物理吸附放出的“吸附热”比化学吸附要少得多。深圳工业级活性氧化铝厂商

活性氧化铝除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露出点可达-40℃）、在空分行业变压吸附露出点可达-55℃。是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。非常适用于无热再生装置。深圳工业级活性氧化铝厂商