2 实验部分

2.1原材料

实验所用原材料主要有双酚A型氰酸酯树脂(BCE),自行合成；F-644酚醛环氧树脂，工业品，无锡树脂厂；E-51环氧树脂，工业品，无锡树脂厂；**，工业品。

2.2树脂的制备及性能测试

将BCE和环氧树脂按不同的比例进行混合，加热到110℃~120℃预聚10min~15min,倒出冷却至室温便得到改性的氰酸酯树脂体系。

经优化***确定了两个配方：

配方I:E-51      环氧树脂：BCE=30:70

配方Ⅱ:F-644   环氧树脂：BCE=30:70

树脂的溶解性试验是将树脂按1:1比例溶于**、乙醇溶剂中，放置在锥形瓶中观察树脂溶液是否有混浊、分层现象发生。

树脂的凝胶时间测试是将5g树脂倒入试管中，在某一特定温度下测定其刚好凝胶为止的时间。

2.3复合材料的制备及性能测试

将树脂和**按配比1:1配制成溶液，用碳纤维T-300进行缠绕和涂刷在E-玻璃布上，制得预浸料，待挥发份小于1%后铺层压板，压制工艺为在130℃停留15min加全压，压力P=0.7MPa,固化工艺为130℃/2h+150℃/2h+180℃/2h+200℃/2h,缓慢冷却至室温脱模。然后再在220℃后处理10h。缓慢冷却到室温后在切割机上裁剪成所需尺寸的试样。

在DL-1000B电子拉力机上按GB 3357-82和GB 3356-82分别测试层间剪切性能和弯曲性能；在ZD10/90材料试验机上按GB 1447-83测试拉伸性能；在XCJ-40冲击性能试验机上测试冲击性能，试样尺寸为55mm×6mm×2mme

复合材料的耐湿热性测试是将层间剪切试样放在100℃的蒸馏水中，测定复合材料在不同时间下的吸水率和强度变化情况。

（未完待续）

来源：纤维复合材料，西北工业大学，航空工业总公司第637研究所，迈爱德编辑整理