(3)喷射成型工艺控制
喷射工艺参数选择:
①树脂含量 喷射成型的制品中,树脂含量控制在60%左右。
②喷雾压力 当树脂粘度为0.2Pa·s,树脂罐压力为0.05~0.15MPa时,雾化压力为0.3~0.55MPa,方能保证组分混合均匀。
③喷***夹角不同夹角喷出来的树脂混合交距不同,一般选用20°夹角,喷***与模具的距离为350~400mm。改变距离,要高速喷***夹角,保证各组分在靠近模具表面处交集混合,防止胶液飞失。
喷射成型应注意事项:
①环境温度应控制在(25±5)℃,过高,易引起喷***堵塞;过低,混合不均匀,固化慢;
②喷射机系统内不允许有水分存在,否则会影响产品质量;
③成型前,模具上先喷一层树脂,然后再喷树脂纤维混合层;
④喷射成型前,先调整气压,控制树脂和玻纤含量;
⑤喷***要均匀移动,防止漏喷,不能走弧线,两行之间的重叠富庶小于1/3,要保证覆盖均匀和厚度均匀;
⑥喷完一层后,立即用辊轮压实,要注意棱角和凹凸表面,保证每层压平,排出气泡,防止带起纤维造成毛刺;
⑦每层喷完后,要进行检查,合格后再喷下一层;
⑧***一层要喷薄些,使表面光滑;
⑨喷射机用完后要立即清洗,防止树脂固化,损坏设备。
(未完待续)
来源:上海富晨FUCHEM