玻璃丝印加工常见问题解析问题：油墨。在玻璃上固着不牢1对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前外理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，比较好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由干溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。为了预防这种故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油黑。印刷后保管印版时，要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。丝印印刷的图案可以进行多种材料的印刷，如纸张、塑料、金属等。海珠区曲面丝印代加工厂

丝印工艺亦称丝网印刷工艺，丝网印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法。它是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。丝印品质那家强?找腾飞丝印厂。腾飞丝网印刷拥有高水准技术团队，专注丝印加工行业领域深耕。欢迎来电咨询。盐田区丝印打样我们平常看到的那种电子产品上的印字，也是使用丝印工艺。

环保型uy丝印仿金属蚀刻油黑主要由齐聚物(即光固化树脂)、活性稀释剂(即感光联单体)、光(聚合)引发剂、填加剂组成。在金银卡纸上印刷，Uv丝印仿金属蚀刻油墨在紫外光线照射下迅速固化，印刷品表面产生磨砂效果。丝网印刷具有黑层厚、图文层次丰硕、立体感强、承印材料广等特点，在高级烟酒，食物包装纸盒方面的应用逐步增加。使用uv丝网油墨，在烟盒上印刷磨砂、折光、冰花、皱纹等效果，极大地刺激了消费者的购买欲望。但因为平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗大，无法知足烟纸盒规模、批量出产的需要。采用高速轮转丝网印刷出产线，印刷速度快、出产率高、印品质量不乱、消耗低，改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式，适合高速自动、大规模批量出产精美折桑纸盒。

丝网印刷主要应用在下述几方面：1、纸类印刷美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。商标印刷转印印刷包装印刷建材印刷--糊墙纸等．2、塑料印刷塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘。生产零件--仪器件。3、木制品印刷工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。4、金属制品印刷金属筒、金属器皿、金属制品。5、玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工艺品。6、标牌文字说明板、刻度盘、成形物品。7、线路板印刷印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板、冷光片。8、印染印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。9、皮革制品印刷丝印通常由手工刮墨完成丝网下承载产品完成。丝印的使用场景你知道哪些呢？欢迎来电沟通。

问:网目调网版中刮板如何掌握?答:1.刮板的作用:印刷品墨量的大小，不仅取决于刮板的压力，也取决于刮板与版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形状等。一本朋友讲，掌握刮板技术要有3年功夫，说明堂握刮印技术的重要性。2,刮板刃口形状;刮板刃口的形状有7种之多，常用的有方口和圆口。织物印刷多用圆口刮板。3.刮印鱼度:理论上45°鱼比较好，刮板刃口与版面接触面积非常小。但实际作业中，刮印角度都大干45°角，有的其至达到65~80°角，常用角度为75°。4.刮板压力和墨量的掌握:刮印压力加大，漏印的墨层厚度也增大，机械刮印，刮板压力有专门机件控制调整。手工刮印主要靠印刷经验，压力过大墨层厚实，网目调暗调层次变深，50%网点搭角严重，80%的网点变为实地。压力过小，墨层薄，暗调层次可以再现，而高调细小的网点丢失。只有压力适中，全压印线平直，压力一致才能印刷出色彩平衡、层次丰富的高质量印刷品。丝印的印版可反复使用，因此具有很好的经济性。增城区陶瓷丝印

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丝印中油墨附着力不良原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法：正确选择与底材相适应的油墨；处理底材表面或更换底材；延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢性的交联反应的油墨(如PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；正确加入相关助剂，消泡剂过多影响附着力。海珠区曲面丝印代加工厂

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