在丝印印刷过程中，油墨黏度增高造成糊版，其主要原因是，丝网印版上的油墨溶剂蒸发，致使油墨黏度增高，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，丝网印版上的油墨消耗多，糊版现象就少。如果图文面积小，丝网印版上的油黑消耗少，就容易造成糊版，其对策是采用少量多次的加黑原则。油黑的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版，这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下，通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。发生糊版故障后，可针对版上油墨的性质，采用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始，由中间向外面轻轻擦拭。擦拭后检查印版，如有缺损应及时修补，修补后可重新开始印刷。应当注意的是，版膜每擦洗一次，就变薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺损，则只好换新版印刷。用丝印的工艺非常成熟。坪山路由器丝印推荐商家

丝网印刷是一门既古老又年轻的工艺技术，它起源于中国，发展于西方，其作为一种艺术表现形式，充分体现了艺术、生活相互交织与和谐共处的理念。丝网印刷应用的范围非常普遍。作为商业应用性牛逼程度的版种，丝网印刷曾有一句家喻户晓的slogan:除了空气和水，包印一切。除了水和空气以外，任何一种物体都可以作为承印物。虽然听上去有点夸张，但确实有人评价它说：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。西乡玻璃丝印推荐商家丝印的工艺比不干胶有立体感。

丝印的感光胶要有良好的触变性、适当的黏度、一定的固含量和良好的架桥性。感光胶在使用前应提前12h配置好，并要充分搅拌，静止12h后才可使用，防止在搅拌过程中产生的气泡影响上胶质量。感光胶上胶程序湿压湿在网版的印刷面和刮墨面分别1+2次刮胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥程度为80%。湿压于在网版的印刷面和油墨面分别1+1次刮胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥程度为80%。后面在网版的印刷面刮1次胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥彻底。

丝网印刷的优点：(1)不受承印物大小和形状的限制，一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。(2)版面柔软印压小，丝网柔软而富有弹性。(3)墨层覆盖力强，可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。(4)适用于各种类型的油墨。(5)耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。logo标志只有用丝印就能实现。

丝印出现明显网纹原因——油墨过于快干；油墨的粘度太高，流动性不够；使用的网目太粗。解决方法：使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加入触变剂降低粘度，提高油墨的流动性能；使用较高目数网纱。油墨干燥不良原因：选用溶剂不当，腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生)；溶剂过于慢干或干燥时间不足。解决方法：选择与底材相适应的溶剂；选用较快干溶剂或延长干燥时间。丝印、移印、彩印、滚印、水转印的产品:五金、塑胶、镜片、硅胶、橡胶、玻璃、陶瓷纸类、布类、PVC、PET、PC、竹木类等。如有客户需要可根据其产品不方便移动的特性，制作好图案版可上门亲临现场实施操作。现在艺术品更加离不开丝印工艺的加持才能以实现印制图案。龙岗丝印代加工厂

除了不干胶就只有丝印非常能体现其优势。坪山路由器丝印推荐商家

丝网印刷主要应用在下述几方面：1、纸类印刷美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。商标印刷转印印刷包装印刷建材印刷--糊墙纸等．2、塑料印刷塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘。生产零件--仪器件。3、木制品印刷工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。4、金属制品印刷金属筒、金属器皿、金属制品。5、玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工艺品。6、标牌文字说明板、刻度盘、成形物品。7、线路板印刷印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板、冷光片。8、印染印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。9、皮革制品印刷丝印通常由手工刮墨完成丝网下承载产品完成。坪山路由器丝印推荐商家

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