如何正确操作丝网印刷你曾有过将油墨罐里取出的油墨直接进行印刷的行为吗?你曾有过反反复复擦去堆积在丝网上油墨的举动吗?你有过在刮墨刀上施以不恰当压力的经验吗?如果你给这三个问题的答案都是肯定的，那你就犯了经网印刷工艺中的三大忌讳。几乎所有的增塑溶胶型油墨出厂时都是浓缩液，厂家、颜色和类型不同，浓缩的程度也不同，有一些甚至是超浓缩的。这里我们将侧重于讨论增塑溶胶油墨，因为大多数的纺织品印刷都使用这种油墨。简单地讲，油睾中三种主要成分组成:PVC(聚氯乙烯塑料)、颜料(色彩)和增塑剂(或其他添加剂)。使用丝印工艺才是非常理想的选择。宝安区多色丝印哪里好

中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷技术、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。现今丝网印刷的流程已经基本固定，决定丝印质量的不外乎材料和技术，而材料作为印物的呈现者，它的重要性不言而喻在质量越来越好的发展过程中并适用于所有丝网印刷的产品。主要用于电器，广告，服装，陶瓷，电子等产品的印刷。深圳腾飞丝印一向着重印制的产品质量和性价比，所印制的产品既独具优势，又深受广大业内人士的认可。荔湾区pet丝印厂加工价格较常见的生活挂件，用丝印为其印制图案非常理想。

综上所述，就知道原来丝印工艺与人们的生活如此的息息相关。再比如说我们身上所穿的衣服上的图案，如此的花花绿绿非常的炫彩夺目，就离不开我们所使用到丝网印刷，也是我们老早就应该有所耳闻的名词：印花！当你想组团聚会，或者想统一服色时是否就会考虑到想在衣服上印点什么作为标记吗？没错，LOGO！表示一个团队平台的地方，就应该被很多人记住，或者见过后就有印象的标志。如果觉得一件衣服上太过于简单或者比较单调，哎，那就再来设计一款你们都觉得炫酷或者比较耀眼，引人注目的图案吧！再来一句引颈潮流的爆红段子句，这些丝网印刷通通都能满足到你。穿上一件有个性图标的衣服是否就显得特别有聚焦能力呢？还有更具特色的山水风景窗帘，只要跟印刷相关，都离不开丝网印刷。虽然随着科技的发达进步，研发出数码印花机，但仍然只在丝网印刷基础上效率的改进。

玻璃丝印加工常见问题解析问题：油墨。在玻璃上固着不牢1对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前外理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，比较好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由干溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。为了预防这种故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油黑。印刷后保管印版时，要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。需要丝印来印制其功能参数标识。

丝印的时候，每次涂胶必须在前一次胶层干燥后进行。决定网版涂胶次数的主要因素是印刷要求和丝网的精细度，具体包括以下几点。(1)线条。清度要求较高的印刷品要用90日/厘米或更细一些的丝网。一般来说，感光胶层的厚度大约为丝网厚度的15%~25%，通常应在10~18μm之间。(2)网三调。网三调印刷要求黑层较薄，因此感光胶层的厚度也很薄，大约为丝网厚度的10%，一般为4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷时，油墨附着量应尽可能少。一般来说，网版印刷面的感光胶层不应超过5μm。(4)丝网的质量和精细度是决定网版主体胶层涂布次数的另一个重要因素。(5)手动涂胶通常使用刮胶斗，刮胶斗的刃口必须十分圆滑，并在整个长度上向上翘起，这样才能确保整个版面上涂层均匀，包括网版的中心部位。(6)由干许多重氛敏化剂和其敏化过的乳剂都有强烈的酸性反应，铝质刮胶斗容易损坏，而镀金属的刮胶斗在短时间使用后就会被氧化，进而破坏感光乳液的成分，此时乳剂中就会出现细小的泡沫和浮渣，因此应该使用塑料材质的非氧化型刮胶斗。不干胶没有丝印工艺上档次。南沙区五金丝印供应商

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丝印，即丝网印刷，是指用丝网作为版基，并通过感光制版的方法，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。宝安区多色丝印哪里好

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