中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷技术、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。现今丝网印刷的流程已经基本固定，决定丝印质量的不外乎材料和技术，而材料作为印物的呈现者，它的重要性不言而喻在质量越来越好的发展过程中并适用于所有丝网印刷的产品。主要用于电器，广告，服装，陶瓷，电子等产品的印刷。深圳腾飞丝印一向着重印制的产品质量和性价比，所印制的产品既独具优势，又深受广大业内人士的认可。必须丝印才能对其无限简单有效复制。坪山区高尔夫球柄丝印厂哪家便宜

1、直接制版法方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网；2、间接制版法方法：间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。工艺流程：1）.已绷网——脱脂——烘干2）.间接菲林——曝光——硬化——显影——贴合——吹干——修版——封网；3、直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。花都区logo丝印哪里好丝印是比较好的选择非常简单成熟有效的方案。

丝印中油墨附着力不良原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法：正确选择与底材相适应的油墨；处理底材表面或更换底材；延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢性的交联反应的油墨(如PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；正确加入相关助剂，消泡剂过多影响附着力。

对于丝印的解析网版印刷技术问题，问:对于多色套印如何定位?答:为了满足多色套印的套印精度，在印刷中关键在干掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4种。靠边定位法适用于直边工件印刷;孔定位法适合于高精度相同图文印件的拼版印刷;重合定位法适用于透明材料彩色套印;镶边定位法适用于异形工件的套合印刷。在四色加网印刷中，无论手动印刷还是机械印刷，要求定位精度误差等干零。在印刷中是可以根据业务要求选择合适的定位方法。多如牛毛同样离不开丝印。

那你知道关于丝印的时候，用到的这个墨水，它的墨层厚度如何掌握么?答:网印的墨层厚度为网印版膜厚的1/3~1/4。墨层厚度的大小由网印中5大要素(网版、刮板、油墨、承印物的材质、网印机的性能)和5大变量(刮印角度、网距、印刷压力、刮印速度、油墨黏度)的正确操作和高质材料的选用所决定的。在实际印刷中，要增加3~4倍的墨层厚度，就要靠增加印版的膜县厚度来实现。如要求印刷的墨层厚度为25um时，网版的膜层厚度应设置为75~100um。女性饰品普遍的日常产品用丝印是较好的选择。从化区硅胶丝印怎么样

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丝印的感光乳剂光散射使网版上图像的细微层次受到损失原因分析:晒版时，使用白色丝网容易发生光散射现象，使用橘黄色丝网能比较大限度地避免光散射。但是，同白色丝网相比，染色丝网的曝光时间要增加75%~100%。(5)锯齿效应原因分析:感光乳剂刮涂不好，网版印刷面的感光胶层可能过薄。(6)网目调印刷网点相互粘连原因分析:网目调印刷时要求网版的感光胶层较薄，必要时也可减少刮涂感光胶的次数。如果感光胶层较厚，印刷时附着的油墨量过多，从而导致网点相互粘连，特别是在深色的图像区域，这种现象比较明显。(7)脱膜困难原因分析如下。①印刷后未能及时冲洗网版，或者冲洗得不彻底，还有部分油墨干固在网版上。腾飞丝印:②由于溶剂的影响，网版上仍然带有油墨，脱膜液不能溶解感光胶。在脱膜之前，必须再次进行脱脂处理。③脱膜液不合适。坪山区高尔夫球柄丝印厂哪家便宜

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