中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷技术、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。现今丝网印刷的流程已经基本固定，决定丝印质量的不外乎材料和技术，而材料作为印物的呈现者，它的重要性不言而喻在质量越来越好的发展过程中并适用于所有丝网印刷的产品。主要用于电器，广告，服装，陶瓷，电子等产品的印刷。深圳腾飞丝印一向着重印制的产品质量和性价比，所印制的产品既独具优势，又深受广大业内人士的认可。丝印是比较好的选择非常简单成熟有效的方案。坪山食品级丝印

在丝印的网版在玻璃直接印刷彩釉上的工艺应用早期贴花纸印刷刚刚开始流行时，也曾将贴花纸贴在玻璃上，回炉烤结，使花纸上的彩釉附着在玻璃上，但效果并不理想。由干玻璃的软化温度较陶瓷烧结温度要低得多，当贴花纸上的彩釉粉远未达到熔融温度时，玻璃体己开始软化，很难达到预期效果。七十年代以后，随着网版印刷技术的发展，用网版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到普遍的应用。用网版在玻璃上进行印刷，其制版与印刷同一般的网版印刷别无二致。玻璃印刷的特点就在它的印墨上。龙岗多色丝印费用只要印图案字符都要用丝印。

丝印所用到的领域实在太多，不胜枚举。就拿机械上的铭牌来讲，就需要丝印的工艺来给印出其参数功率。相比较其它蚀刻工艺性价比就高很多，这也是很多人选择丝印的理由。再比如说当下年轻人所钟爱的较流行的挂脖蓝牙耳机，如果在表面贴上不干胶的标签作为参数告示一旦使用时间长或者不小心碰触就会翻卷脱落掉，非常的掉档次。如果使用丝印直接把内容印在产品表面，不但美观还牢固。任由使用时间久远都不会脱落造成灭失。这就是丝印工艺的优势。

丝印的感光乳剂直接制版常见故障及原因分析腾飞丝印:(1)涂胶后出现鱼眼状凸起原因分析:涂胶前丝网的脱脂处理不彻底，或者丝网上有灰尘颗粒存在。(2)涂胶过程中出现气泡原因分析:涂胶器运行过快，空气充斥到网孔中，形成气泡，一般粗丝网容易出现此类问题。(3)曝光后感光胶层附着不牢原因分析如下。①感光胶层在曝光前未彻底干燥。②曝光时间过短。③曝光灯的性能不好，光能量不足，曝光时应使用光积分器。④感光乳剂的光敏度差，重氮组分在水中未完全溶解。⑤空气湿度过高，涂好的网版用手摸上去感觉完全干了，实际上并没有完全干燥。logo标识参数用丝印。

油墨在玻璃上固着不牢1对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前外理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，比较好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由干溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。为了预防这种故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油黑。印刷后保管印版时，要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。表面精美图案都需要丝印来完成。横岗文字图案丝印费用

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针细孔现象对于从事玻璃丝网印刷的工作人员来说，是非常头疼的问题。针细孔发生的原因也多种多样，有许多是目前无法解释的原女，有的还是质量管理的问题。针细孔是印刷产品检查中非常重要的检查项目之一。①附在版上的灰尘及异物。制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。另外，在乳剂涂布时，也有灰尘混入，附着在丝网上就会产生针细孔。这些在试验时，如注意检查的话，就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和异物附着在网版上，堵塞网版开口也会造成针细孔现象。在正式印刷前，要认真检查网版，消除版上的污物;②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前应经过前处理使其表面洁净后，马上进行印刷。如玻璃经过处理后，不马上进行印刷，会被再次污染。经过前处理，可去除油脂等污垢，同时，也可除去附着在表面上的灰尘。要特别注意在用手搬玻璃时，手的指纹也会附着在印刷面上，印刷时形成针细孔。坪山食品级丝印

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