丝印的感光胶要有良好的触变性、适当的黏度、一定的固含量和良好的架桥性。感光胶在使用前应提前12h配置好，并要充分搅拌，静止12h后才可使用，防止在搅拌过程中产生的气泡影响上胶质量。感光胶上胶程序湿压湿在网版的印刷面和刮墨面分别1+2次刮胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥程度为80%。湿压于在网版的印刷面和油墨面分别1+1次刮胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥程度为80%。后面在网版的印刷面刮1次胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥彻底。使用丝印工艺才是非常理想的选择。龙华区凸面丝印

丝印所用到的领域实在太多，不胜枚举。就拿机械上的铭牌来讲，就需要丝印的工艺来给印出其参数功率。相比较其它蚀刻工艺性价比就高很多，这也是很多人选择丝印的理由。再比如说当下年轻人所钟爱的较流行的挂脖蓝牙耳机，如果在表面贴上不干胶的标签作为参数告示一旦使用时间长或者不小心碰触就会翻卷脱落掉，非常的掉档次。如果使用丝印直接把内容印在产品表面，不但美观还牢固。任由使用时间久远都不会脱落造成灭失。这就是丝印工艺的优势。盐田区镜片丝印厂工艺logo 私人定制必须用丝印。

腾飞丝印:玻璃丝印加工常见问题解析问题一:丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。油墨的原因，在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时，就容易出现堵住网孔的现象。另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版，可以从制造油墨时着手解决，主要方法是严格控制油墨的细度。

腾飞丝印:将经向网拉到要求张力值的1/2，再绷纬向，使张力接近要求的张九值，同时，再调整纬向和经向张力，使其都达到要求的张力值，静止10min，使其充分释放应力。10min后调整经向和纬向的张力达到要求张力，静止10min左右，这样重复操作二次，然后刷涂感光胶，将丝网粘在网框上，完成整个绷网过程。此方法为普遍使用的标准绷网法。使用专门的磨网膏、脱脂剂对丝网进行粗化脱脂处理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加丝网与感光材料的结合面积，从而提高感光材料在丝网上的附着力，增加网版的耐印次数，减少在制作过程中网版感光层上的针细孔。对于那种硬性的产品，外面的包装印字，全部都是丝印的。

环保型uy丝印仿金属蚀刻油黑主要由齐聚物(即光固化树脂)、活性稀释剂(即感光联单体)、光(聚合)引发剂、填加剂组成。在金银卡纸上印刷，Uv丝印仿金属蚀刻油墨在紫外光线照射下迅速固化，印刷品表面产生磨砂效果。丝网印刷具有黑层厚、图文层次丰硕、立体感强、承印材料广等特点，在高级烟酒，食物包装纸盒方面的应用逐步增加。使用uv丝网油墨，在烟盒上印刷磨砂、折光、冰花、皱纹等效果，极大地刺激了消费者的购买欲望。但因为平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗大，无法知足烟纸盒规模、批量出产的需要。采用高速轮转丝网印刷出产线，印刷速度快、出产率高、印品质量不乱、消耗低，改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式，适合高速自动、大规模批量出产精美折桑纸盒。标志性的国标警标都是丝印的呢。光明区塑胶丝印供应商

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    丝印的商标印刷的明显特征之一就是多拼联，少则两联，多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适，要根据工艺情况而定。后加工的难易程度。如果活件的后加工工序较多，则版面不宜做得太大，否则由干印刷车间温、湿度控制不好，很容易造成纸张抽涨，不仅会影响套印，还会给后面的烫印、模切等工序造成定位套准困难等问题。腾飞丝印:异型商标。商标面积一般不会很大，对于需要模切的演纸异型商标，拼联不宜过多，否则模切版制作的精度问题会影响模切质量。(3)印刷数量。如果印刷数量不大，拼联数不能过多，否则版面过大，制作模切版的费用高，必然会增加成本。(4)纸张开数。由于受商标尺寸的影响，不可能准确地拼联成八开、四开或对开版，所以要以尽量节约印刷用纸为原则，选择适当的拼联方式。中商标网印设计的特点可以看出，一名优良的商标设计人员不但要有创新的设计理念和灵活的设计技巧，还应当熟悉印刷和印后加工工艺，使设计出来的商标既新颖别致，又符合印刷和印后加工工艺的要求，以免造成不必要的经济损失。例如，商标图案的四周距成品尺寸太近，由于纸张变形、模切刀具精度不高等因素的影响，往往就会造成模切成品偏斜、误差过大，使产品报废。遇到这种情况时。 龙华区凸面丝印

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