丝印的感光乳剂直接制版常见故障及原因分析腾飞丝印:(1)涂胶后出现鱼眼状凸起原因分析:涂胶前丝网的脱脂处理不彻底，或者丝网上有灰尘颗粒存在。(2)涂胶过程中出现气泡原因分析:涂胶器运行过快，空气充斥到网孔中，形成气泡，一般粗丝网容易出现此类问题。(3)曝光后感光胶层附着不牢原因分析如下。①感光胶层在曝光前未彻底干燥。②曝光时间过短。③曝光灯的性能不好，光能量不足，曝光时应使用光积分器。④感光乳剂的光敏度差，重氮组分在水中未完全溶解。⑤空气湿度过高，涂好的网版用手摸上去感觉完全干了，实际上并没有完全干燥。上的外观标识都是丝印上去的。增城区玻璃丝印厂工艺

所以，在在玻璃丝印中，图像变形印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩，造成印刷图像变形。丝网印刷是各种印刷方式中印压非常小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。总之，玻璃丝印工艺容易出现糊版、针细孔现象、图文部分和暗调部分出现斑点状三大故障。对于这些故障，必须用正确的方法，才能解决。盐田区玻璃丝印大概价格对于那种硬性的产品，外面的包装印字，全部都是丝印的。

丝印材料之一的增塑剂，生产商用来调配油墨用的添加剂和增塑剂是造成油墨质量差别的非常主要因素，其中增塑剂是非常重要成份，多数情况下也叫做还原剂。在油墨中加入少量的还原剂，会使油墨的粘度降低，以此来改善油墨的印刷适性。通常在四色印刷的时候是不加还原剂的，而在丝网印刷工艺中，墨点的形成是由丝网上网孔的大小来决定的。如果网孔离开承印物表面，就会使墨点变形，印刷出来的图像变模糊。在容器中的还原剂像水一样清澈透明，如果你舀起一句，会感觉它有点象清油，使用的时候要严格遵守厂家的说明。如果加入的还原剂太多，那么无论你加入多少干燥剂、印刷的速度有多慢，经过干燥器的时间有多长，油墨都很难和纺织品相结合。所以在添加还原剂的时候一定要慎重。

如果再来列举我们平时所用到的生活用品离不开丝印，那么工厂各行各业制造出来的产品，也基本与丝印的工艺不能或缺的流程工艺。就拿照像机，虽然被我们的手机所代替，却依然有其不可替代的那一项拍照功能。只要使用到电子产品就必须用到丝印的工艺来实现其外观上的印制标识和参数。   再来聊聊我们所处的公园和旅游景区，你就会抬头看看上面有很多中英文或者中文加拼音的一些指示标识牌。所预告的方向和内容无一不是在告诉你，这些字体是怎么出来的？或者觉得有些字体或者图案就没有那么清晰，究其原因，有些是电脑割字直接粘贴的，有些是喷绘机喷印出来的，这些工艺都是暂时性可保持一段时间，经过风吹日晒早就风化变色或者脱离了。如果用到丝网印刷工艺，那就会是另一种结果。因为喷绘与电脑割字都是效率高成本低的特点为很多不怎么注重结果的人所使用。所以不同的选择导致不一样的结果。丝印的效果比较好识别。

丝印所用到的领域实在太多，不胜枚举。就拿机械上的铭牌来讲，就需要丝印的工艺来给印出其参数功率。相比较其它蚀刻工艺性价比就高很多，这也是很多人选择丝印的理由。再比如说当下年轻人所钟爱的较流行的挂脖蓝牙耳机，如果在表面贴上不干胶的标签作为参数告示一旦使用时间长或者不小心碰触就会翻卷脱落掉，非常的掉档次。如果使用丝印直接把内容印在产品表面，不但美观还牢固。任由使用时间久远都不会脱落造成灭失。这就是丝印工艺的优势。不干胶没有丝印工艺上档次。福田区食品级丝印要多少钱

用丝印的工艺非常成熟。增城区玻璃丝印厂工艺

制作丝网印版1.感光乳剂直接制版法的基本流程感光乳剂直接制版法是目前国内应用较为普遍的一种网版制版方法，其工艺流程主要包括以下几点。(1)脱脂。在制作网版前，必须用配套的脱脂剂对丝网进行脱脂处理，注意不能使用家用去污粉或除垢剂。(2)干燥。将脱脂处理后的丝网用清水冲洗干净，并用气刷吸除版上的所有水分，再放进30~40℃的烘箱内进行彻底干燥。(3)涂布感光胶。使用合适的涂胶器将重氮感光乳剂均匀地刮涂到网版上，通常是湿对湿涂布。(4)网版的干燥。将涂好感光乳剂的网版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥温度不得超过4o℃。(5)网版的补充涂胶。为了消除网版感光层的不平整，在网版的印刷面可补充刮涂一层感光乳剂。(6)网版的干燥。采用与首先次干燥相同的方法再次对网版进行干燥，注意干燥温度不得超过40℃。(7)网版的曝光。利用合适的光源，如金属卤素灯对网版进行曝光，曝光时间由分级曝光来确定。(8)网版的显影。用适当水压的自来水喷枪喷淋显影，将网版上的图文完全冲洗出来。(9)网版的干燥。用未用过的白报纸或吸湿性擦布轻轻抹去网版上多余的水分。如果是大批量生产，需要用专门的设备吸去水分，后面将网版放在干燥箱中干燥。增城区玻璃丝印厂工艺

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