丝印在干燥网版时，涂胶网版与前处理的网版不可在同一烘箱内干燥，前处理网版的含水量很高，烘干时会有大量的水分挥发出来，从而使混有感光胶的网版干燥程度降低，干燥时间延长。网版涂感光胶后要彻底干燥，若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度;另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联，从而导致网版曝光后显影出现针细孔、脱膜及胶层与丝网附着力下降、耐印次数减少等弊病。涂布感光胶首先要注意涂布速度，因为涂布速度太快，容易产生针细孔;太慢，胶液易渗透到油墨面，并容易引起涂胶不匀，因此，应以中等均匀的速度涂布感光胶。丝印才是非常理想的选择。白云区凹面丝印要多少钱

丝印的网版张力较低时，下黑不均匀目网点扩大变形，影响色相。网版的张力不均匀会造成黑层厚度不均匀，冬案文字招曲变形，局部图文模糊，网点印刷时，使网点产生变形或错位等，造成色偏。但各种规格丝网能承受的比较大拉力值不同，若超过设定的比较大拉力值，丝网将失去弹力，称为塑性变形或破网，在绷网中应引起注意。网框的材料、截面大小、形状及加工后的平整度和强度等直接影响到网版的张力和张力的稳定性。网框在使用前必须对粘网面及周边进行去毛刺处理。重复使用的网框要用等溶剂清洗，去除网框表面的残留油墨、胶水及丝网碎片。在绷网前要对网框粘网面预涂一层粘网胶，粘网时在丝网上再涂一层胶，注意胶水要渗透到丝网的贴合面一侧的网孔内，使丝网完全粘合在网框上。必要时，在胶水未完全干时，用胶刮刮压贴合面，帮助丝网完全贴牢网框。先撕去丝网不整齐的端头，等量地夹进夹头内，并铺平丝网，再夹经向丝网的另一端，后面将纬向边夹入网夹，此时丝网无张力。福田区玻璃丝印大概价格女性饰品普遍的日常产品用丝印是较好的选择。

那你知道关于丝印的时候，用到的这个墨水，它的墨层厚度如何掌握么?答:网印的墨层厚度为网印版膜厚的1/3~1/4。墨层厚度的大小由网印中5大要素(网版、刮板、油墨、承印物的材质、网印机的性能)和5大变量(刮印角度、网距、印刷压力、刮印速度、油墨黏度)的正确操作和高质材料的选用所决定的。在实际印刷中，要增加3~4倍的墨层厚度，就要靠增加印版的膜县厚度来实现。如要求印刷的墨层厚度为25um时，网版的膜层厚度应设置为75~100um。

玻璃丝印加工常见问题解析问题：油墨。在玻璃上固着不牢1对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前外理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，比较好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由干溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。为了预防这种故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油黑。印刷后保管印版时，要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。标志性的国标警标都是丝印的呢。

丝印的感光胶要有良好的触变性、适当的黏度、一定的固含量和良好的架桥性。感光胶在使用前应提前12h配置好，并要充分搅拌，静止12h后才可使用，防止在搅拌过程中产生的气泡影响上胶质量。感光胶上胶程序湿压湿在网版的印刷面和刮墨面分别1+2次刮胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥程度为80%。湿压于在网版的印刷面和油墨面分别1+1次刮胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥程度为80%。后面在网版的印刷面刮1次胶，然后将网版印刷面朝下平放干燥，干燥温度控制在35~40℃，干燥彻底。只有用丝印才是非常可靠的工艺。宝安区凹面丝印费用

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所以，在在玻璃丝印中，图像变形印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩，造成印刷图像变形。丝网印刷是各种印刷方式中印压非常小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。总之，玻璃丝印工艺容易出现糊版、针细孔现象、图文部分和暗调部分出现斑点状三大故障。对于这些故障，必须用正确的方法，才能解决。白云区凹面丝印要多少钱

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