特种陶瓷由于拥有众多优异性能，因而用途普遍。现按材料的性能及种类简要说明。（1）强度高的陶瓷可用于燃气轮机的燃烧器、叶片、涡轮、套管等；在加工机械上可用于机床身、轴承、燃烧喷嘴等。这方面的工作开展得较多，许多国家如美国、日本、德国等都投入了大量的人力和物力，试图取得前列地位。这类陶瓷有氮硅、碳化硅、塞隆、氮化铝、氧化锆等；（2）具有润滑性的陶瓷如六方晶型氮化硼极为引人注目，国外正在加紧研究；（3）生物陶瓷方面正在进行将氧化铝、磷石炭等用作人工牙齿、人工骨、人工关节等研究，这方面的应用引起人们极大关注；（4）一些具有其他特殊用途的功能性新型陶瓷（如远红外陶瓷等）也已开始在工业及民用领域发挥其独到的作用。特种陶瓷由于性能特殊可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、宇航等方面。南通工艺特种陶瓷商家

使用的大多数粘结剂可分为3类：蜡基或油基粘结剂、水基粘结剂和固体聚合物溶液。蜡基粘结剂通常含3-4个组分，聚合物控制着流动粘度、生品（烧结前的坯体）强度和脱脂的特征。短分子链的成型性能好且可使成型元件中的定向作用减至较小。蜡或油是主填充剂，在脱脂的初期被除去。表面活性剂用于改善粉末与粘结剂的相容性。增塑剂用来调节聚合物的流动特性。水基粘结剂含有水溶性聚合物、凝胶或水玻璃。这类粘结剂通常采用低压成型以避免粉末与粘结剂的分离和减少模具磨损及残余应力。江阴购买特种陶瓷交易价格特种陶瓷有的国家称之为“精密陶瓷”。

特种陶瓷使用水基粘结剂含有水溶性聚合物、凝胶或水玻璃，由于水易于除去，这使得制造较厚的元件成为可能。粘结剂溶液的凝固或胶凝使生品具有了强度。在烧结前，水从生品中蒸发或升华出去，使变形降至较低程度。新型的、采用聚苯乙烯的固体聚合物溶液的粘结剂配方已经被采用以避免变形。主填充剂用溶液浸渍法除去。由于聚苯乙烯的骨架结构没法被削弱，所以避免了生品的变形。主填充剂是一种小的有机物分子，它既有苯环又有极性集团。苯环使它在混合时可溶于聚苯乙烯，极性集团则使它在脱脂时可溶于水或醇等溶剂中。

氮化硅等特种陶瓷材料具有强度高、高耐磨性、低密度（轻量化）、耐热性、耐腐蚀性等优良性能，适用于制造涡轮加料机叶轮、摇臂式烧嘴、辅助燃烧室等汽车用陶瓷部件。这些部件要求复杂的形状、高精度尺寸和高可靠性。不允许有内在缺陷（裂纹、气孔、异物等）和表面缺陷。能满足这些质量要求的成形技术之一，就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技术来源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型的，成型之后再把高聚物脱除。比传统的陶瓷加工工艺要简单的多，能制造出各种复杂形状的高精度陶瓷零部件，且易于规模化和自动化生产。导热性优良的特种陶瓷极有希望用作内部装有大规模集成电路和超大规模集成电路电子器件的散热片。

特种陶瓷成型技术未来的发展将集中于以下几个发面：a、进一步开发已经提出的各种无模成形技术在制备不同陶瓷材料中的应用；b、性能更加复杂的结构层以及在层内的穿插、交织、连接结构和成分三维变化的设计；c、大型异形件的结构设计与制造；d、 陶瓷微结构的制造及实际应用；e、进一步开发无污染和环境协调的新技术。陶瓷制品生产在中国历史悠久，经过长期的发展，制造工艺得到不断发展。陶瓷制品结构的合理调整，迎合了国内外消费者的消费需求，并随着社会的发展和生活水平的提高，在生活中的应用范围越来越广。特种陶瓷，又可称其为精细陶瓷。滨湖区质量特种陶瓷机构

特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。南通工艺特种陶瓷商家

特种陶瓷粘结剂能使粉末填充成预期形状，它对整个工艺有重要的影响。理想的粘结剂应该具有以下特点：1）在成型温度下纯粘结剂的粘度在1Pa·s以下的，流动时不发生与粉体的分离，冷却后有足够的强度和硬度；2）为惰性物质，与粉体不发生反应；3）在成型和混合温度以上才分解，分解的产物无毒、无腐蚀性且残余灰分少；4）膨胀系数低，由热膨胀或结晶引起的残余应力低；5）符合环保要求，价廉、安全、不吸湿、无易挥发组分，贮藏寿命长。南通工艺特种陶瓷商家

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